(5.1.2)--2.1.2砌筑砂浆配合比设计.pptVIP

8435759 砌筑砂浆配合比设计 砌筑砂浆配合比设计 砌筑砂浆配合比的基本要求 一、砌筑砂浆的技术条件 水泥砂浆拌和物的表观密度宜≥1900kg/m3； 水泥混合砂浆拌和物的表观密度宜≥1800kg/m3。 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98－2010 水泥砂浆中单位水泥用量应≥200kg； 水泥混合砂浆中水泥和掺合料单位总量应≥350kg。 具有抗冻要求的砌筑砂浆，经规定冻融循环试验后，其质量损失率应≤5%，抗压强度损失率应≤25%。 一、砌筑砂浆的技术条件 1. 水泥混合砂浆配合比的计算 （1）试配强度的确定 试配强度fm,0按下式计算，精确至0.1MPa： 二、现场配制砌筑砂浆的试配要求 砂浆强度标准差σ及k值(JGJ/T98－2010) 施工水平 σ k M5 M7.5 M10 M15 M20 M25 M30 优 良 1.00 1.50 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 1.15 一 般 1.25 1.88 2.50 3.75 5.00 6.25 7.50 1.20 较 差 1.50 2.25 3.00 4.50 6.00 7.50 9.00 1.25 二、现场配制砌筑砂浆的试配要求 1m3砂浆中的水泥用量QC，按下式计算，精确至1kg： 特征系数。无统计资料时取3.03 特征系数。无统计资料时取-15.09 水泥的实测强度，精确至0.1MPa； 无实测强度时，取水泥强度等级对应的强度值 （2）水泥用量的确定 二、现场配制砌筑砂浆的试配要求 （3）掺合料用量的确定 1m3砂浆中的掺合料用量QD，按下式计算，精确至1kg： 1m3砂浆中水泥和掺合料的总量，精确至1kg；可取350kg 1m3砂浆中水泥的用量 石灰膏的稠度宜为(120±5)mm 二、现场配制砌筑砂浆的试配要求 石灰膏不同稠度的换算系数(JGJ/T98－2010) 稠度/mm 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 换算系数 1.00 0.99 0.97 0.95 0.93 0.92 0.90 0.88 0.87 0.86 注：表中换算系数为石灰膏的质量换算系数。 二、现场配制砌筑砂浆的试配要求 1m3砂浆中的砂子用量QS，取含水率＜0.5%时砂子的堆积密度值。 思考：砂子含水率≥0.5%时，其用量如何确定？ （4）砂子用量的确定 二、现场配制砌筑砂浆的试配要求 （5）用水量的确定 1m3砂浆中的的用水量QW，根据砂浆稠度等要求可选用210～310kg。 二、现场配制砌筑砂浆的试配要求 　每立方米水泥砂浆材料用量(JGJ/T 98－2010) 强度等级 水泥用量/kg 砂子用量/kg 用水量/kg M5 200～230 砂子的堆积密度值 270～330 M7.5 230～260 M10 260～290 砂子的堆积密度值 270～330 M15 290～330 M20 340～400 M25 360～410 砂子的堆积密度值 270～330 M30 430～480 注：M15 及以下强度等级水泥砂浆，水泥强度等级为32.5级；M15以上的强度等级水泥砂浆，水泥强度等级为42.5级 2. 水泥砂浆配合比的计算 水泥砂浆配合比参照表4.7试配确定。 二、现场配制砌筑砂浆的试配要求 试配时应采用工程中实际使用的材料，按计算所得初步配合比称量10L砂浆各材料用量，采用机械搅拌。 三、配合比的试配、调整与确定 对水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得小于120s；对掺有掺合料和外加剂的砂浆，不得小于180s。 1. 试配 搅拌时间： 将搅拌好的砂浆，立即进行稠度、保水率和分层度的测定。当不能满足要求时，应调整材料用量，直到符合要求为止，并测定其表观密度。然后确定为试配时的基准配合比。 1. 试配 2. 调整 三、配合比的试配、调整与确定 1. 试配 2. 调整 3. 强度 验证 强度验证时至少应采用三个不同的配合比，其中一个为基准配合比，另外两个配合比的水泥用量应按基准配合比分别增加和减少10%确定。在保证稠度、保水率和分层度符合设计要求的前提下，可将用水量或掺合料用量作相应调整。并分别制作强度验证试件各3组。 三、配合比的试配、调整与确定 强度试件经标准养护28d后，按《建筑砂浆基本性能试验方法》 JGJ/T70－2009规定的方法进行抗压强度测定，然后根据实测强度，采用内插法或作图法求得强度符合试配强度要求的最低水泥用量，此配合比即为试验室配合比。 1. 试配 2. 调整 3. 强度 验证 4.试验室配合比的确定 三、配合比的试配、调整与确定 1. 试配 2.