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明挖基础工程基础结构施工安全技术交底 .向基坑内运送模板和工具时，应用溜 槽或绳索系放，不得抛掷。 .基坑开挖或基础处置完毕后，应对基底进行检讨，经验收合格，并形成文件后，方可进行结构 施工。 .临边作业设防护栏杆应符合下列要求： (1)木质栏杆上杆梢径不得小于7cm,下杆梢径不得小于6cm,栏杆柱梢径不 得小于7. 5 cm,并以 不 小于12号的镀锌钢丝绑扎 牢 固，绑丝头应顺平向下。 (2)防护栏杆的底部必须设置牢固的、高度 不低于18cm的挡脚板；挡脚板下的空隙不 得大于1cm； 挡脚板上有孔眼时，孔径不得大于2.5cm。 (3)高处临街的防护栏杆应加挂安全网，或采用其余全封闭措施。 (4)钢管横杆、栏杆柱均应采用直径48mmX⑵75?3. 5)mm的管材，以扣件固定或焊接牢固。 (5)栏杆的整 体构造和栏杆柱的固定，应使 防护栏杆在任何 处能承受任何 方向的1000N外力。 (6)钢筋横杆上直径不得小于16mm,下杆直径不得小于14mm,栏杆柱直径不得小于18mm,采用焊 接或镀锌钢丝绑扎 牢固，绑丝头应顺平向下。 (7)防护栏杆应由上、下两 道栏杆和栏杆柱组成，上杆离地高度 应为L2ni,下杆离地高度 应为 50cm?60cm。栏杆柱间距应经计 算确定，且不 得大于2m。 (8)栏杆柱的固定应符合下列要求： 1)在混凝土结构上固定，采用钢质原料时可用预埋件与钢管或钢筋焊牢；采用木栏杆时可在预埋 件上焊接30cm长的50义5角钢，其上、下各设一孔，以直径10mm螺栓与木杆件拴牢。 2)在基坑四周固定时，可采用钢管并锤击沉入地下不 小于50cm深；钢管离基坑边沿的距离，不 得 小于50cm。 3)在砌体上固定时，可预先砌入规格相适 应的设预埋件的预制块，并按要求进行固定。 .大体积混凝土中填放块石时，填放数量不得超越混凝土体积的25%。块石应分层均匀码放， 不得无序抛掷。 .卸料需支搭作业平台时不得影响坑壁和支护结构的稳定，搭设与拆除脚手架应按照脚手架安全 技术交底相关要求操作；作业平台的脚手板必须铺满、铺稳；使用前应经检讨、验收，确认合格并形成 文件，使用中应随时检讨，确认安全；作业平台临边必须设防护栏杆、安全梯、斜道等攀登设施。 .用起重机向基坑内运送原料时，停机地位与基坑边的安全距离应依据施工荷载、土质、坑深和支 护情况，经验算确定，且不得小于l.5m；现场使用起重机进行吊装作业时，应符合下列要求： (1)作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物等状况，选择适 宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采用的挪移 或保护措施。 (2)现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合表 2-11的要求。 表2-11起重机与电力架空线路的最小距离(3)吊运原料作业前应划定作山区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员入内；吊运作业必须设信 电力架空线路电压(kV) 1 1-15 20 ?40 60 ~ 110 220 距离(m) 垂直方向 1.5 3. 0 4. 0 S. 0 6. 0 水平方向 1.0 1. 5 2. 0 4.0 6. 0 号工指导；指导人员必须检讨吊索具、环境等状况，确认安全。 (4)作业场地应平整、坚实；地面承载力不 能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处置, 并经验收确认合格。 (5)现场配合吊运原料的全体作业人员应站位于安全地方，待吊运原料的容器离就位点距离50cm时 方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。 (6)吊运原料中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊运困苦等，必须立刻停止作业，待处置并确 认安全后方可继续作业。 (7)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气，不得进行露天吊运作业。 (8)吊运原料时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；正式起吊前应先试吊，确认正常后 方可 正式吊装；吊装中严禁超载。 .进入基坑内，施工前和施工进程中应随时检讨边坡或支护的稳定状况，确认安全。