车间生产安全注意事项.pptVIP

2、车间工具的管理 * * 准确编制作业计划 建立工具使用档案 1,根据工具在生产中的作用和技术特征,用“十进位”法,把工具分成类,种,项,型:把所有工具分成十类,每类分成十种,每种分成十组,每组分成十项,每项分成十型.2,工具编号(十进位法,字母法,综合法).3,注册登记. 3、车间工具日常管理 * * 1,按规定手续进行工具的领用和借用； 2,做到工具的合理保管； 3,做到工具的合理使用,既一切工具都必须按其性能和工艺规范进行使用； 4,建立工具的报废报损和丢失的处理制度； 5,做好工具事故的处理工作； 6,对工具节约和工具改进给予物质奖励和精神鼓励； 第四讲： * * 车间的职能管理 一、品质管理工作实务 * * TQM（全面质量管理） 员工质量意识再造 产品质量是生产出来的 产量+质量=生产第一； 产量+不良=浪费生产； * * 质量管理是每个人的职责 设计，工程，生产，质量，相关部门及供应商； 人人都是质检员； 人人都是问题解决者； 提高品质是降低成本、控制交期、保证安全的前提和基础。 品质管理是全员管理 一、品质管理工作实务 * * 全员 参与 把过程管理好 制造合格产品 人 机器 环境 政策 方法 素质 意识 习惯 正确 科学 有效 精密 校准 保养 先进 强调品质 支持品质 重视品质 保护品质 顾客认同 市场需要 社会要求 二、品质管理是全过程管理 * * 1、过程品质管理计划的拟定 切忌材料不齐备而开始生产； 切忌技术指标未确定而开始生产； 千万不要边生产边改进； 2、设备点检与仪器校验 3、首件检查 4、操作人员自主检查 5、过程巡回检查 * * 6、品质异常处理 7、检验记录 8、不良统计分析（因果分析图） 9、 不良品的区隔与标示 10、看板管理的实施 二、品质管理是全过程管理 二、成本管理工作实务 * * 成本领先：是企业以最低的成本提供产品或服务从而战胜对手的一种战略。 差异性：让顾客感到在一些重要方面，你的产品或服务具有独特性，这一特性往往是高质量，这种感觉可使企业收取高价。 目标集聚：是指企业将目标集中于市场中某一特殊板块。 企业内的成本观念 * * 纠正下列错误观念： 我不是老板,成本与我无关; 企业的东西,不用白不用; 节约了成本,我有什么好处. 三、不良的成本管理观念 降低生产成本的主要途径 * * 1.?改进质量，降低废品率； 2.?改进生产力，提高生产效率； 3.?降低库存，减少资金占用和管理费用； 4.?缩短生产线，节省人力成本； 5.?减少机器停机时间； 6.?减少空间，节省照明； 二、成本管理工作实务 * * 人工成本降低的实务 人工成本在实务上包括直接人工及外包费用两 种。人工成本的降低可从下列方面着手： a.提高稼动率; b.一人一机或一人多工; c.做好产能规划; d.减少人员流动率; f.实施奖惩制度; g.内制及外包成本的比较; h.生产自动化。 * * 1、设备保养目的： a.减少故障停机时间，增加生产效率; b.维护设备正常运转，确保产品品质稳定; c.降低设备维修成本; d.确保操作人员及设备安全。 2、设备保养的范围： 厂房、机器、工装、模具、工具、仪器、锅炉、 吊车、量刃具、管线…… 二、设备维修与管理 3、设备保养与检查工作体系 * * 设备保养体制： 设备保养体制不健全，将阻碍设备的效率，而导致以下的损失。 a.故障停机损失 b.前置作业及调整损失 c.短暂停机或空运转损失： 1)品质不良; 2)能源浪费; 3)设备不足; 4)降低发动率; 5)造成公害。 d.速度损失 e.工时损失 f.开机损失 4、一级保养的工作实务 * * 一级保养由设备操作人员负责，其工作实务为: 依照操作规程正常的操作程序使用设备。 每日工作前检查： a.将尘埃、污物擦拭干净，滑动部分的清洁润滑; b.不必要的物品不放置于设备或传动部位或管线上; c.润滑系统是否足够; d.各部位螺丝、螺栓是否松动; e.空转试车正常与否，传动部分有无异状或异声。 * * 工作中检查： a.三勤（勤检查、勤调整、勤维修）一不离； b.模具定位准确，工具安全整齐，设备内外清洁； c.注意运转情况，有否异常声音、振动、松动等情况; d.轴承或滑动部位有无发烫现象; e.电路、油路系统畅通与否; f.注意加工物的优劣，以决定是否停机; g.发现不良，应立即报告。 工作后：