压铸机作业流程优化案例分析课件.pptx

快速换型 SMED压铸机作业流程优化案例分析外国两小时到一天,丰田一分钟以内!1970年，丰田公司成功地把重达800吨的机罩用冲压机的作业转换时间缩短到了三分钟。在丰田公司把这称为单一作业转换。“单一”（Single）的意思是：作业转换时间，以分钟计仅为一位数，也就是9分59秒以内。 现在，在许多时候已将其缩短到了一分钟以内。这就是“快餐式”作业转换。在欧美的公司，这种作业转换时间需要两小时到几小时的情况不在少数。最长的甚至需要整整一天时间。 即使设备的运转率低，也要优先保证库存最小 因为生产过剩会导致浪费，这被认为是比设备运转率低更糟糕的事情。实现最小库存，面向订货生产的制造方式，对需求变化迅速的适应性，都是“单一作业转换”最突出的优点。 SMED SMED是日本人在工业工程（IE）领域中发明的革新性概念之一。这一思路，是丰田公司的顾问新乡重夫开发的，它给现在世界IE领域的理论与实践带来了思路上的转变。“Those who are not dissatisfied will never make progress”SMEDSMED不应该认为是单纯的技术。这也是一个认为有必要转变一个工厂全体员工态度的概念。在日本的公司，不仅通过IE工作人员，而且还通过被称为QC小组和ZD（零缺欠）小组的现场员工的小集团活动来推进“缩短作业转换时间”。Why SMED？A产品：大批量生产转换B产品：大批量生产/5天A转换B转换C转换对客户的快速响应 更频繁的变换 (小批量)更多的生产时间 (减少加班)不需要大的投资来增加生产能力ABCD转换生产时间转换时间TOOLSQCO - Quick Change Over快速换型好处：减少停机时间，增加生产计划的灵活性，减少 浪费，减少库存成本，提高运行能力Benefits: 1. Reduced machine downtime 2. Flexibility in scheduling 3. Reduced cost of scrap 4. Reduced inventory holding costs 5. Increased capacity The Definition of Change Over Time换型时间定义The time between the last good piece off one production run and the first pieceoff the next run从完成上一个型号最后一件合格产品到生产出下一个型号第一件合格产品所花的时间Quick Change Over - 8 Steps快速换型八步法现场观察并写下换型步骤STEP 1区分各种浪费STEP 2区分内部及外部活动STEP 3 分析所有换型动作STEP 4把可能的内部动作转为外部STEP 5优化内外部操作STEP 6试验并改进新设想STEP 7建立和实施新的操作标准 STEP 8STEP1: 记录转换过程各个转换的平均时间?执行了什么活动以及各活动的时间是多少?执行转换的频度是多少？转换过程涉及到哪些人?转换前后所生产的部品是什么?不同部品转换的时间是多少?拍摄现行转换过程并将所有的活动记录在观测表单上观测表活动顺序号累积时间活动时间内/外动手时间走动时间等待时间试调时间MINUTES20.020.015.015.010.010.05.05.00.00.0STEP2: 分析将当前活动消耗的时间作成排列图仔细观查当前的转换过程，画出每个作业人员路线图，记录的路线图；3636BenchSupply Tabl具室模库物料架路线图缩短作业转换时间 ：概念把内部作业转换从外部作业转换中分开内部作业转换要尽可能转换成外部作业转换排除一切调节过程完全取消作业转换操作第一步：明确区分内部作业转换和外部作业转换第二步：将内部作业转换B转化为外部作业转换总转换时间第三步：缩短内部作业转换C第四步：缩短调整作业D外部作业转换内部作业转换调整作业第五步：缩短外部作业转换AABCD转换作业改善步骤作业转换改善体系转换分析内部作业转换明确区分外部作业转换转化将外部转换作业标准化只把该设备必要的部分标准化 使用快速紧固件 使用辅助用具推行同时作业采用利用机械的自动作业转换方式 改进后的作业转换A产品生产内部作业转换外部作业转换B产品生产把内部作业转换从外部作业转换中分开内部作业转换VS.外部作业转换中内部作业转换 ： 无论如何也不得不把设备停下来进行的作业转换。外部作业转换 ： 可以在设备运转当中进行转换。 原则：一旦设备停止运转，作业人员绝对不要离开设备参与外部作业转换的操作。 在外部作业转换中，模具、工具以及材料必须事前整整齐齐地准备到设备旁边，而且模具必须事前修理好。在内部作业转换