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精心整理
门式起重机安装自检表
安装单位(盖章):编号:
设施型号
生产厂家
使用单位
名称序号项目
标志
1
标牌
作业环
境和外
观检查安全
2
距离
轨道
3
基础
轨道
4
轨道铺设
铺设轨道
5
接头
止挡
6
装置
结构
7结构件
部分
额定起重量
安装日期
设施编号
内容和要求检查结果
起重机显然部位应有清晰的额定起重
量标志和备案登记标牌
起重机上和其运行能达到的部位周围的人行通道和人需要到达维护的部位,固定物体与运动物体之间的安全距离不小于0.5m;
无人行通道和不需要到达维护的部位,固定物体与运动物体之间的安全距离不小于0.1m;
如安全距离不够,应采取有效的防备设施。
地基承载力吻合说明书要求,基础坚
实、牢固,路基设置排水渠,轨道基础
无杂物。
道钉、压板齐全紧固,钢轨规格吻合要
求,无混用。
接头应错开,接头处应在轨枕上,两端
高差不大于2mm,夹板及螺栓齐全、紧
固。
止挡装置吻合规定,距轨道两端距离大
于1m,行走限位装置距止挡装置距离大于1m。
主要受力结构件(如主梁、端梁、吊具
横梁、小车架等)无显然变形、开焊、
裂缝及严重锈蚀等现象。
精心整理
8
零部件齐全,安装正确,整体稳定。爬
零部件
梯、护栏齐全完好。
连接
9连接螺栓、销轴、开口销齐全有效。
部件
续表:
名称
工作
机构
及传
动部
分
序号项目
工作机构
操纵系统
润滑情况
钢丝绳
卷筒滑轮
制动器、离合
15
器
16吊钩
开关箱
接地电阻
内容和要求检查结果
各工作机构安装牢固、运行平稳、工作
正常;超速保护装置有效;行走运行同
步性优异。
操纵系统工作正常、仪表显示等正常
各运转部分润滑优异,无缺油、漏油。
排列整齐,状况优异,绳端固定吻合规
定。
卷筒滑轮完好,防脱槽装置完好有效
工作正常无异响,接合平稳,制动平稳可靠;零部件无裂纹、过分磨损、塑性变形、缺件等缺陷(制动片磨损达原厚度的50%也许露出铆钉时报废),液压制动器无漏油现
象;
无裂纹、磨损、补焊、危险截面及钩筋
塑性变形,标记清晰,
设置专用开关箱,吻合规定,完好正常,
接地电阻不大于4Ω;重复接地应在轨道两端各一组,每隔30米增加一组,电阻值不大于10欧姆;轨道端部做环形连接,轨道接头处做电气连接;
电气
绝缘电阻
系统
电线电缆
电器元件
信号指示
额定电压不大于500V时,电气线路对地绝缘电阻一般环境中不低于0.8MΩ,潮湿环境中不低于0.4MΩ;电气绝缘电阻值吻合要求。
电线电缆完好无破坏,电缆收放张紧装
置应正常
各电器件齐全完好,
总电源开关状态在司机室内有显然的信
号指示;起重机械(手电门控制除外)
有警示音响信号。
总电源回路的短路保护、总电源失压(失电)
电气与控制系
23保护、零位保护、过流(过载)保护等电气控
统
制保护系统有效。
续表:
名称
安全
装置
与防
护措
施
试运
行
序号项目
起升高度限
24
位器
运行限位器
紧迫断电开
关
防风防滑装
27
置
扫轨板
防备罩
防脱钩装置
连锁保护装
31
置
起重量限制
32
器
缓冲器和止
33
挡装置
空载试验
34
额定载荷试
验
内容和要求检查结果
起升高度限位器矫捷有效
大、小车运行机构行程限位器应可靠,应能够停止向运行方向的运行。
紧迫断电开关应能切断总电源,且不能
自动复。
按照规定设置夹轨钳、锚定装置也许铁
鞋,起重机防风装置及其与防风装置的
连接部位应吻合规定;
扫轨板下端距轨道应吻合要求,不得大
于10mm
活动零部件防备罩,电气设施防雨罩等
应齐全,
钩头防脱钩装置完好有效
出入起重机械的门、司机室到桥架上的门应设连锁保护装置,矫捷有效
额定起重量大于10t的门式起重机,应
设置起重量限制器;
电动葫芦均需设置起重量限制器。要求
矫捷有效。
大、小车运行机构的轨道端部缓冲器、
端部止挡装置应完好,缓冲器与端部止
挡装置也许与另一台起重机运行机构的
缓冲器对策应优异,端部止挡装置应固
定牢固,两边能够同时接触缓冲器。
检查结论:
安装负责人:安装单位技术负责人:
年月日年月日
检查结果代号:√=合格○=整改后合格×=不合格无=无此项
注:对不吻合要求的项目应在备注栏详尽说明,对要求量化的参数应填实测值。
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