门窗安装工艺流程.docxVIP

门窗安装施工工艺标准 总则 适用范围 本分项适用于门窗的安装工艺。 一，施工准备 1）技术准备 施工图纸，依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。 2）材料要求 (1)门窗的规格、型号应吻合设计要求，五金配件配套齐全，并拥有出厂合格证、材质查验报告书。 (2)填缝材料、密封材料、连接板等应吻合设计要求和有关标准的规定。 进场前应付门窗进行查收检查，不合格者不准进场。运到现场的门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于库房内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。3）主要机具 (1)主要机具：电钻、水平仪、电锤、活扳手、钳子、水平尺、线坠、螺丝刀。 4）作业条件 主体结构经有关质量部门查收合格。工种之间已办好交接手续。 检查门窗洞口尺寸及标高是否吻合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、地址及埋设方法是否吻合设计要求。 (3)按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50mm水平线，门窗出入线。 检查门窗，如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损害、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经办理，查收合格后才能安装。 二，施工操作工艺 1）工艺流程A 划线定位→附框安装→附框固定→办理附框与墙体之间缝隙→门窗安装就位→门窗固定→门窗框与墙体缝隙间的办理→五金调试 2）操作工艺 划线定位 1)根据设计图纸中门窗的安装地址、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仅将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿办理。 门窗的水平地址应以楼层室内+50mm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。 3）门窗出入线按轴线外反适合尺寸拉通线，安装门窗时按通线反相同尺寸，以保证同一面墙门窗出入位在同一水平面。 （2）门窗附框安装 1）根据安装节点和甲方要求（角部插接仍是焊接，是45°焊接仍是90°焊接）下料并在距端头150mm-180mm中间距离为350mm-450mm打10过5的安装孔，在组装成矩形。（注矩形内侧为10，外侧为5） 2）根据安装节点和控制线安装附框。 （3）门窗附框固定 1）按节点和控制线安装好附框后用木屑在附框四个角固定附框，（保证附框水平垂直）两米以内对角线不大于3mm两米以上附框对角线不大于4mm。 2）用电锤从安装孔穿过，在墙体上打好安装孔，把涨栓插入，用螺丝刀或电钻拧紧。（4）办理附框和墙体之间缝隙 1）根据节点确定附框与墙体的办理方法，（防水砂浆填充，发泡胶填充）填充好后总包按照节点收口。 （5）门窗的安装就位 根据划好的门窗定位线和附框，安装门窗框。并实时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等吻合质量标准，然后用木屑临时固定。 (6)门窗的固定 1)有附框时直接把门窗的连接片与附框连接，（端头150mm中间间距450mm） 没有附框时门窗连接片直接用涨栓和墙体固定。 门窗框与附框/墙体间缝隙间的办理 1)门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程查收，合格后实时按设计要求办理门窗框与墙体之间的缝隙。 如果设计未要求时，可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。 (8)五金调试 在门窗安装完成，交房查收前统一调试五金件，要求门窗开启灵活，五金件齐全（锁芯，执手） 三质量标准 主控项目 (1)门窗的品种、种类、规格、性能、开启方向、安装地址、连接方式及铝合金型材壁厚应吻合设计要求。门窗的嵌缝、密封办理应吻合设计要求。 (2)门窗必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严实，无倒翘。推拉门必须有防脱落举措。 (3)门窗配件的型号、规格、数量应吻合设计要求，安装应牢固，地址应正确，功能应知足使用要求。 2一般项目 (1)门窗表面应洁净、平整、圆滑、色泽一致，大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连接。 (2)门窗推拉门窗扇开关力应大于100N。 (3)门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应圆滑、顺直、无裂纹。 (4)门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。 有排水孔的门窗，排水孔应通畅，地址和数量应吻合要求。门窗安装的允许偏差和查验方法表 项次项目允许偏差（mm）查验方法 1 门窗宽度、高 ≤1500 用钢尺检查 度 ＞1500 2 2 门窗对角线长 ≤2000 3 用钢尺检查 度差 ＞2000 4 3 门窗的正、侧 用垂直检测尺 面垂直度 检查 4 门窗横框的水 2 用1米水平尺 平度 和塞尺检查 5 门窗框标高 5 用钢尺检查 6 门窗竖向偏离 5 用钢尺检查 中心 7 双层门窗内外 4 用钢尺检查 框间距 8 推拉门窗扇与 用钢直尺检查 框搭接量 四成品保护 (1)确认门窗四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进