预制空心板梁冬季施工方案.doc

预制空心板梁冬季施工方案 1 工程概况 1.1 气候 本桥位于灞河支流河道上，地势平坦。本区年平均气温13.5度，极端最高气温43度，极端最低气温-20.2度，气温年内变化较大，日温差变化大。最大冻土深度45cm。 1.2 冬季施工主要内容 冬季施工的主要内容为:16m板梁20片、16.8m板梁20片、20m板梁6片。 2 冬季施工工期安排 冬季施工时间: 2011年11月15日～ 2011年12月20 日 3 冬季施工措施 施工准备 准备保温材料：大蓬布、锅炉、煤块。 3.1 预制梁冬季施工措施 3.1.1 施工用水管道改造 为防止冬季供水管道冻胀破坏，保证拌和用水及蒸汽养护用水的需求，梁场供水管道需进行改造。 3.1.2钢筋存放和焊接 必须搭棚存放钢筋，且必须做到上苫下垫，钢筋焊接时，四面封闭，即采取防风保温措施，减小焊件温度差，焊接后的接头严禁立即接触冰雪。 3.1.3砼拌制 梁板浇筑采用金众商品混凝土，项目部实验室上报梁板冬季施工配合比，商混站进行拌和，并安排专人对其原材料及水温进行不定期抽检。 3.1.4砼运输 拌和站的混凝土运输采用混凝土运输车，为保证运输过程中温度尽量减少损失，采取将罐车的罐体用岩棉被进行包裹，保证远距离运输。 3.1.8砼浇筑 砼浇筑前对模板加热,使得模板温度不低于10℃，对模板加热采用蒸汽加热。梁板砼浇筑采用龙门吊进行,砼入模温度不低于10℃ 3.1.9预制梁养护 1）预制梁采用蒸汽养护,暖棚采用钢管和棚布加工制作而成, 混凝土的蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶段，混凝土的蒸汽养护应分别符合下列规定： （1）静停期间为4-6小时（从梁体砼全部灌注完毕时算起），静停时间的养护温度为20℃至25℃ （2）升温，通入蒸汽，使砼原始温度上升到恒温温度，升温速度不宜太快，以免砼内外温差过大产生裂缝，升温时间为2.5小时左右，升温速度不宜超过10℃ （3）恒温阶段，恒温温度保持在50℃以下，恒温时间最短不小于16小时，若砼强度达不到85%设计强度，则应延续恒温时间，直到砼强度达到85%设计强度为止，才能结束恒温时间，允许降温， （4）降温速度不宜大于10℃/h，拆模时梁体表面温度与自然环境温度之差不得大于15℃，否则箱梁应带模让其自然延时降温，直至梁体表面温度与环境温度之差等于或小于 2）空心板混凝土蒸汽养护 混凝土灌注完毕采用养护篷布封闭梁体，并输入蒸汽控制梁体周围的湿度和温度。气温较低时输入蒸汽升温，混凝土初凝后板梁内蓄水保湿。升温速度不超过10℃/h；恒温不超过45℃，混凝土芯部温度不宜超过60℃，个别最大不得超过65℃。降温时降温速度不超过10℃/h；当降温至梁体温度与环境温度之差不超过15℃时，撤除养护篷布。板梁 蒸汽养护定时测温度，并作好记录。压力式温度计布置在板梁跨中和靠梁端4m处以及侧模外。恒温时每2小时测一次温度，升、降温时每1小时测一次，防止混凝土裂纹产生。 3) 砼试件养生 由于暖棚内各部温差较大,加之砼与环境温度不同,常规试件很难代表构件本身强度,因此需多制试件,分别置于不同部位进行养生,用于预应力张拉强度.每片梁每次浇筑的砼在暖棚内制5组试件,底肋板砼的试件放在底肋上,顶板砼试件放大顶板上,基本保持全部位养护。7 组试件中，3组作3 天、7 天、28 天强度用，其余2组作张拉强度试验用。 4）温度测试 ① 外界气温和棚内气温均使用自动温度仪观测，砼入模温度用普通温度计测定，梁体各观察点温度用多头温度仪测定。 ② 在浇筑后的砼上设测温孔，按每10m 左右在梁顶设2 个，肋板2 个。各部位温度应接近，避免各部位间温度过大。 ③ 棚内各测点按砼浇筑完成时起，每2小时测一次温度，外界气温在每天7 时、12 时、16 时和20时等4个时间进行记录；混凝土温度：每工班测4次；混凝土拌合物出机温度：每2小时测1次。在测温时，将温度计与外界隔绝，避免冷空气影响，温度计在孔内停留时间为3 分钟以上，由试验人员专人负责测温工作，若测试变化异常，应及时向工程部和总工汇报，以便及时采取措施，避免发生质量事故。 5）预应力张拉 预应力张拉时，温度不得低于-15℃。 4 冬季施工质量保证措施 1）成立冬季施工质量保证小组 组长：崔孝康 副组长：彭佛龙、李朝昕 组员：白刚耀（质检）、许双柱（安全）、汪徳平（技术）、彭玉德（施工） 2）冬季施工保证体系 冬季施工保证体系框图 创造良好的外部环境 创造良好的外部环境 成立精干、高素质冬季施工领导小组 科学、合理安排施工劳力 健全的安全质量保证体系，避免返工 对职工进行冬季施工的教育 高素质人员组成精干高效的项目部 施工经验丰富的施工队伍 备足冬季施工材料、器材及劳保用品 编制实施性施工组织设计 指导冬季施工 积极推广“四新”，开展“五小”创新工作 组织保