球磨机主要构造（下集）.pptVIP

7.2 球磨机主要构造（下） 教师姓名：刘振英 专 业：无机非金属材料 课程名称：无机非金属材料机械过程与设备 (3) 隔仓板 1）作用 A、分隔研磨体： 物料粒度向磨尾方向逐渐减小，要求研磨体开始以冲击作用为主，向磨尾方向逐渐过渡到以研磨作用为主，因而从磨头至磨尾各仓内研磨体尺寸依次减小。设隔仓板可将不同大小的研磨体加以分隔，以防止它们窜仓。 B、防止大颗粒物料窜向出料端： 隔仓板对物料有筛析作用，防止过大的颗粒进入冲击力较弱的细磨仓。 C、控制磨内物料流速 ：隔仓板的篦板孔大小及开孔率决定磨内物料的流动速度，从而影响物料在磨内经受粉磨的时间。 2）类型 a. 单层隔仓板 由扇形篦板组成，用中心圆板将这些扇形板连接成整体。隔仓板外圈篦板用螺栓固定在磨机筒体内壁上。内圈篦板装在外圈篦板的止口中。中心圆板和环形固定圈用螺栓与内圈篦板固定在一起。 b. 过渡仓式双层隔仓板 由一组盲板和一组篦板组成，朝进料方向的一面为盲板，当前仓内料浆面高于环形固定圈时，流进双层隔仓板中间，经篦板进入二仓。大块物料和碎研磨体被阻留在双层板之间，定时停磨清除。隔仓板座用螺栓固定在磨机筒体上，盲板装在仓板座上，环形固定圈装在盲板上，篦板装在仓板座上，盲板与篦板中间有定距管用螺栓拧紧，篦板上装中心圆板。 这种双层隔仓板只用于湿式生料棒球磨机。隔仓板的箅板尺寸和箅孔排列方式应视具体情况确定。隔仓板的箅孔宽度，一般来说，一仓为8—15mm，二仓为6—10mm，三仓为6—8mm。隔仓板一般由6—12块扇形箅板组成，箅孔在扇形板上的排列方式与球磨机排矿格子板的箅孔排列相似，即同心圆形、倾斜形和辐射形等排列方式。 3）隔仓板的篦孔 篦板孔的排列方式：　同心圆和辐射状排列 同心圆排列：篦孔平行于研磨体和物料的运动路线，因此对物料的通过阻力小，且不易堵塞，但通过的物料容易返回。 辐射状排列：辐射状篦板对研磨体有牵制作用，使靠近篦板附近的研磨体有较大的提升高度 多边形排列：同心圆不方便制作，因此有多边形形状 辐射形 同心圆形 多边形 图12 隔仓板的篦孔 单层隔仓板 磨机隔仓板中心的筛板 磨机出料篦板 篦孔的形状：放射形和切线形。篦孔形状要使物料易通过，且篦板有一定磨损后篦孔的有效宽度不变。 篦孔宽度：8、10、12、14、16mm等，篦孔间距约40 mm。 篦板厚度：40 mm和50 mm。 　 隔仓板的通孔率—隔仓板上所有篦孔面积之和与其整个面积之比的百分数。在保证篦板足够机械强度的条件下，应尽可能增大通孔率，以利于物料通过和通风。干法磨机的通孔率一般不小于7～9%。 (4) 进料、卸料装置(Feed and dischaging device) 1）进料装置 a. 溜管进料 物料经溜管（或称进料漏斗）进入磨机中空轴颈内的锥形套筒，沿旋转的筒壁自行滑入磨内。溜管断面呈椭圆形。 溜管的倾角必须大于物料的休止角，以确保物料的畅通。 优点：结构简单。 缺点：喂料量较小。 应用：适用于中空轴颈的直径较大长度较短的情况。 b. 螺旋进料 物料由进料漏斗滑落到勺轮后，回转的勺轮将物料提升上去，再由轮叶直接倒在位于中空轴内的螺旋套筒内，内螺旋叶片将物料送到磨内。c.勺轮进料方式 物料由进料漏斗进入勺轮内，勺轮轮叶将其提升至中心卸下进入锥形套内，然后溜入磨内。为避免物料从进料漏斗与勺轮之间的缝隙漏出，同样要求勺轮入口半径与勺轮半径之差值H须大于物料的堆积高度，并在环形间隙处加设密封。 勺轮：耐磨铁板螺旋焊接在入磨口管壁，随磨机一起转动类似与铰刀的作用 2）卸料装置 A.边缘转动磨机的卸料装置 通过篦板后的物料由提升叶板提升到螺旋叶片上，再由回转的螺旋叶片把物料输送至卸料出口。 B.中心转动磨机的卸料装置 物料由卸料篦板排出后，经叶板提升沿卸料锥外壁送到空心轴内的卸料锥形套内，过筛物料从罩子底卸料口卸出。 C.中卸磨机的卸料装置 中卸磨的中部有两个仓，两个仓的出口均装隔仓板，在仓出口的筒体上有椭圆形卸料孔。物料由卸料孔进到圆筒筛内进行筛分，细小物料通过筛孔后汇集于出料罩漏斗，然后通过闪动阀进入输送设备。 (5) 传动系统 1）传动型式 a. 边缘传动(peripheral-drive) 高速电动机边缘单传动 高速电机驱动主减速机，再由小齿轮带动安装在磨机上的大齿轮。对于大型磨机，有的在电机的另一端安装辅助电机和辅助减速机。 低速电动机边缘单传动 省去了主减速机，但电机造价高。 图13 高速电动机边缘单传动 辅助电机 辅助减速机 主电机 主减速机 小齿轮 大齿轮 磨机筒体 图14 低速电动机 边缘单传动 低速电机 离合器 小齿轮 大齿轮 磨机筒体