合金及其熔炼课本要点总结.docxVIP

Word文档，下载后可任意编辑 PAGE 1 合金及其熔炼课本要点总结 名词说明  碳当量：依据各元素对共晶点实际碳量的影响，将这些元素的量折算成碳量增减，谓之碳当量。  共晶度：铸铁偏离共晶点的程度还可用铸铁的实际含碳量和共晶点的实际含碳量的比值来表示，这个比值称为共晶度。  缩减作用：石墨本身没有强度，在铸铁中占有肯定量的体积，使金属基体承受负荷的有效面积削减，因而使铸铁的力学性能降低。  缺口作用：由于石墨在铸铁中的存在，在承受负荷时造成应力集中现象，使力学性能降低。  一次结晶：铸铁从液态转变成固态的过程称为一次结晶。包括共析和共晶凝固两阶段。  二次结晶：铸铁的固态相变称为二次结晶。包括：奥氏体中碳的脱溶、铸铁的共析转变和过冷奥氏体的中温及低温转变。  二重性：从热力学观点上看，Fe-Fe3相图只是介稳定的，Fe-C相图才是稳定的。但从动力学观点看，在肯定条件下按Fe-Fe3C相图转变也是可能的。由此显出二重性。  过冷度：金属液的实际开头凝固温度与理论凝固温度的差值。  球化率：在铸铁微观组织的有代表性的视场中，在单位面积上，球状石墨数目与全部石墨数目的比值（以百分数表示）蠕化率（VG）：在具有代表性的显微视场内，蠕虫状石墨数与全部石墨数的百分比。但其本身不能精确地反映石墨样子。  球化处理：在铁液中加入球化元素，使石墨在结晶生长时长成球状的处理过程。  球化衰退：球化处理后的铁液在停留一段时间后，球化处理效果会下降甚至是消逝的现象。  抗磨铸铁：用于反抗磨料磨损的铸铁。  磨料磨损：由硬颗粒或卓越物作用使材料迁移导致的磨损。  相对耐磨性：标准试样的磨损量/试验试样的磨损量。值越高解释试验试样磨损量越小，即耐磨性越好。  耐热铸铁：指在高温条件下具有肯定的抗氧化和抗生长性能，并能承受肯定载荷的铸铁。  焦铁比：加入冲天炉内的焦炭量与金属炉料量的比值。  炉料的遗传性：更换炉料后，虽然铁液的化学成分不变，但铸铁的组织都会发生改变，炉料与铸件组织之间的关系。 孕育处理：铁液浇注以前，在肯定条件下（如肯定的过热温度、肯定的化学成分、合适的加入方法等），向铁液中加入肯定量的物质（孕育剂）以转变铁液的凝固过程，改善铸态组织，从而达到提高性能的目的的处理方法。 铸造低合金钢在铸造碳钢化学成分的基础上，加入为量不多的一种或几种合金元素，所构成的钢种，其合金元素的总量一般不超过5%。  T6固溶处理后完全人工时效，人工时效时间取强度峰值段，铸件可获得最大的抗拉强度，塑性有所下降，大部分铸铝合金采纳T6规范。  细化在合金成分、冷却速度、凝固时外加力场不变的条件下，在铝液中加入少量细化剂，使晶粒得到细化，得到抱负的合金组织。  青铜铸造铜合金中不以锌为主加元素的统称为青铜（锡青铜、铝、铅、铍青铜）。  黄铜铸造铜合金中以锌为主加元素的统称为黄铜（锰、铝、硅、铅黄铜）。  热处理：热处理是将固态金属加热到预定的温度保温一段时间然后以肯定的速度冷却下来的加热工艺。  活塞合金是密度小，质量小，导热性好，热膨胀系数小，有足够的高温强度，耐磨耐蚀，尺寸稳定性好的铝硅类合金。  变质在合金熔炼过程中加入少量合金元素，凝固过程中转变结晶和生长方式从而细化晶粒。  简答  1，硅含量对Fe-C-Si相图的影响（作用）：1）共晶点和共析点含碳量随硅量的增加而削减。2）硅的加入使相图上出现了共晶和共析转变的三相共存区（共晶区：液相、奥氏体加石墨；共析区：奥氏体、铁素体加石墨）3）共晶和共析温度转变了，硅对稳定系和介稳定系的共晶温度的影响是不同的。随硅含量增加，两个共晶温度的差别扩大，即含硅量越高，奥氏体加石墨的共晶温度高出奥氏体加渗碳体的共晶温度越多。由于硅的增高，共析转变的温度提高更多，因此有利于铁素体基体的获得。4）硅量的增加，还缩小了相图上的奥氏体区。  2，初生奥氏体的结晶：初生奥氏体对铸铁的组织和性能有挺直和间接的影响，他在灰铸铁中的作用与钢筋在钢筋混凝土中的作用一样，能起到骨架的加固作用，并能阻挡裂纹的扩展 。 1、初生奥氏体的形态：fcc 2、 奥氏体枝晶的偏析：先析出的奥氏体枝晶心部碳量较低,在渐渐长大的以后各层奥氏体中的碳量渐渐增高，形成所谓芯状组织。（1）相间偏析：Kp=元素在奥氏体中的浓度/元素在铁液中的浓度。（2）kl=元素在奥氏体枝晶心部的浓度/元素在奥氏体边缘的浓度。  与碳亲和力小的石墨化元素（Al、Cu、Si、Ni、Co）在奥氏体中皆有富集Kp1，这些元素在奥氏体内的偏析