丰田管理借鉴.pptVIP

丰田生产方式之管理借鉴;丰田生产方式及其发展历程 丰田生产方式体系及其内容 丰田生产方式的管理思想和管理方式 丰田生产方式的管理借鉴 我们如何学习丰田生产方式;;丰田公司的经营管理;TPS特性 是提高企业生命力的一整套概念和方法的体系； 是丰田公司通用的制造方法，彻底地实行JIT和自働化。;丰田发展历程;TPS发展历程—从TPS到TOTAL-TPS的发展;内容;TPS之源;人文之源;丰田生产方式与丰田管理方式—从TPS到TMS;?;第二部分 TPS管理体系及其内容;;从经营角度认识TPS;;第三部分 TPS的管理思想和管理方式;一、TPS的管理思想（1）——提高效率、消除浪费;1：TPS对成本的认识（从降低到改善） —— 管理技术对整体优化的追求;;;“生产过剩的浪费”为何如些可怕？;;一、TPS的管理思想;;;生产部门的管理者与监督者的主要任务·责任·意愿（思路）;一、TPS的管理思想;三、TPS的管理方式;TPS的具体开展;一：现场的活性化—营造积极向上的氛围，提高员工工作的士气;;二：现场的可视化;三：作业改善;1、标准作业的遵守、彻底化;2、作业标准的种类;;4、平准化生产－实现最小批量的均衡　;①‘看板’方式的构造;五、品质改善;1、不传递、不制造不良品;2、QA合作网（形成品质合格的工序）;制造工序的保证方法—防止不良品发生;品质合格工序的判定;顾客满意度—CS活动（Customer Satisfaction）;六、新产品投产保证体系;1、SE活动（调动设计部门的积极性）;①针对人进行的改善;八、制造工序的评价（工序监察）;推进现场改善活动应具备的心态和行动风格;改善活动开展的心诀;TPS两大支柱——JIT、自働化;一、TPS的JIT;产品设计应与市场需求相一致，要便于生产。 试图通过产品的合理设计，使产品易生产，易装配，当产品范围扩大时，即使不能减少工艺过程，也要力求不增加工艺过程，具体方法： 模块化设计； 设计的产品尽量使用通用件，标准件； 设计时应考虑易实现生产自动化。;三、TPS的自働化;四、JIT、自働化的信息技术的全面应用（1）;技术数据库子系统 材料需要量子系统 看板基准计划子系统 工序负荷计划子系统 传票发行子系统 实绩收集子系统 实绩变化???系统;生产技术;丰田生产方式之管理借鉴;一、企业管理借鉴;提高对企业经营管理的认识;接受泰罗的科学管理思想； 借鉴普鲁士军队管理模式，组织垂直，自上而下，执行力强； 更重视协调企业与人之间长远关系，打造和谐的企业文化； 关注产品和造人， 更关注单一的产品；;;流程—做事的顺序 业务流程与工作流程 流程改进与再造;坚持持续的改善活动;改变管理的心智;一、企业管理借鉴;;一、企业管理借鉴;加深对人力资源的认识;加强多层次、多方面的培训工作;不断完善绩效考核;一、企业管理借鉴;重视对现金流的管理;成本核算的三维观;一、企业管理借鉴;建立良好的企业文化氛围;一、企业管理借鉴;采用‘树样板’的方式是根本无效的。 必须是全员推进、全线推进，激发起全员的热情； 不同部门可以推进不同的TPS内容 形成落实为行动、互相竞争的气氛是很重要的 专设推进TPS机构，但不可都指望它，关键还是全员参与，实现“活性化”。;结束语;内容总结