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T/CECS X X X—2022
附录 C
(规范性)
劈裂抗拉强度试验方法
C.1 试验设备
C.1.1 试验机
试验机的示值相对误差应不大于±1% ,上、下加压板至少有一端为球铰支座,试样的预期强度值应
不小于试验机全量程的 20% ,且不大于全量程的 80%。
C.1.2 两块垫片
每片的宽(15±1)mm (图C.1 中为b )、厚(4±1 )mm (图C.1 中为a ),垫片长度应至少比试件预
期的断裂面长 10mm,垫板的材质为五合板。
C.1.3 钢直尺
分度值 1mm。
C.1.4 游标卡尺
量程为 0mm~125mm ,精度0.02 mm 。
C.1.5 切割机、磨光机、水平尺
C.1.6 工作台
面积合适、表面为硬质材料的滑平面,使用水平尺校验合格后方可投入使用。
C.2 试样
试件数量为五块完整的钢渣透水混凝土砖,钢渣透水混凝土砖成型后的养护龄期应大于 28d 。
C.3 试验步骤
C.3.1 试件处理
a )整块路面砖作为试件,当其侧面存在肋或其他不规则凹凸时,需对其进行切割或磨光加工,使
试件侧面为平直面。
b )钢渣透水混凝土砖劈裂抗拉试验的受力截面应满足下列条件:
1)对于矩形钢渣透水混凝土砖,且受力戴面平行或垂直于试件各侧面;
2 )受力截面穿过钢渣透水混凝土砖顶面的形心;
3 )受力截面的破坏长度应尽可能地长。
c )用蜡笔、钢直尺在路面砖的顶面和底面上划出受力截面的位置线。
d )以试件受力藏面的位置线为中线,磨削出一条宽度大于20mm 平面,要求磨削出来的上下两个
面是平行的。在工作台上用水平尺和一块钢垫片进行校验。磨削深度尽量小。对于顶面平整的
路面砖,单向磨削深度应不大于 2mm ,有凹凸不平面层透水砖面层的磨削深度可大于2mm 。
e )用游标卡尺在两个加荷处测出试件的厚度t 。用钢直尺测量加荷处的宽度。
f )将试件浸没在(20±5 )℃的水中,(24±3 )h 后取出,擦干表面水分,立即开始试验。
C.3.2 试验步骤
将试件和两块垫片,如图 C.1 所示固定放置在试验机上。以 0.04MPa/s~0.06MPa/s 的加荷速度均匀
地加荷至试件折断,记录破坏荷载 P 。试验应符合下列要求:
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T/CECS X X X—201X
a )可以在试验前,将fts=0.05MPa 和试件破坏面的面积 S,一并代入公式计算P 值,作为加荷速度
(N/s )。
b )刚性支座的接触半径为(75 ±5 )mm
c )垫片厚为(4 ±1)mm ,宽为(15±1)mm
图 C.1 试样位置示意图
1——垫片; 2——试样; 3—— 刚性支座
C.4 结果计算与评定
按式(C.1 )计算试件破坏面的面积,精确至0.1 mm :
S l t (C.1 )
式中:
S ——破坏面的面积,单位为平方毫米(mm2 );
l ——试件上表面和下表面的两段破坏长度的平均值,单位为毫米(mm );
t ——试件破坏截面处两端所测得二个厚度值的平均值,单位为毫米(mm )。
按式(C.2 )计算试件的劈裂抗拉强度f ts ,单位为MPa ,精确至0.1Mpa 。
P
f ts 0.637 k (C.2 )
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