2023年粉末冶金行业市场调研分析报告.pdf

2023年粉末冶金行业市场调研分析报告 汇报人：林俊雅 汇报时间：2022-12- 22 CONTENT 01/ l 目录 02/ 市场背景 Contents 03/ 行业现状分析 04/ 市场环境分析 05/ 行业发展格局趋势 1 市场背景 什么是粉末冶金？ 粉末冶金是以金属粉末为原料，通过成形、烧结等加工方法，制造高精度、高强度金属材 料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金可通过较少切割工艺直接制成多孔、 致密或全致密材料，能够生产难以用其他方法制造的零部件，如钨钼硬质合金、含油轴承、 过滤器和多种磁性材料等，还能够生产替代铸件和锻件的零部件，如汽车离合器片、凸轮 轴等。相比于传统熔铸技术，粉末冶金工艺在材料利用率、能源消耗量、生产产品形状复 杂性等方面更具优势，被公认为最具发展活力的绿色技术，已被广泛应用于交通、机械、 电子等领域。 （1）根据工艺方法不同，粉末冶金工艺可分为传统法 （PM）、等静压 （IP）、 金属注射成型 （MIM）、金属添加剂制造 （MAM）；根据制品不同，粉末冶金工艺可分为铁 基结构件、铜基结构件、难熔金属材料、硬质合金、摩擦材料、减摩材料。 发展历程 快速发展阶段 （2001年至今） 起步阶段 （1948-1978年） 2001年以后，在下游消费需求快速增长的强力拉动下，中国粉末冶金行业迅 速崛起。2009年，中国粉末冶金零部件产量达13万吨，超越日本跃居亚洲首 1948年，大连钢厂开始生产硬质合金，标志着中国粉末冶金行业诞 位。全球范围内，粉末冶金技术不断升级换代，金属注射成形、金属添加剂 生。1953年，中国纺织机械行业首先开始生产含油轴承材料。1958 制造等生产工艺开始应用推广，中国粉末冶金制造企业也通过自主研发创新 年，中国最大的苏州硬质合金厂建成。1961年，中国开始自主生产 和引进国外先进技术，不断提高生产工艺水平，行业呈现高速发展态势。 机械零部件，主要为性能要求不高的一般结构件。随着以含油轴承、 2001年，金属注射成型生产工艺开始形成规模化发展，目前生产规模在全球 硬质合金、汽车维修用板钢销衬等为代表的粉末冶金零部件不断投 占有率达30%以上。2010年，金属粉末3D打印技术兴起，逐渐在少数领域如 产，中国粉末冶金行业初步发展，但受社会经济、技术发展水平低 航空领域有小批量应用。此外，下游市场需求多样化，产品从简单、低密度、 下的影响，中国粉末冶金行业从1948年到改革开放之前这一阶段均 低精度逐渐向结构复杂、高密度、高精度转变，中国粉末冶金行业进入发展 处于起步阶段，行业发展缓慢。在这一阶段，中国粉末冶金技术水 的快车道。 平低，产品种类少、形状简单、精度差，不具备设计和自主创新能 力。 探索发展阶段 （1979-2000年） 受益于改革开放政策，中国经济快速发展，通过不断吸引外