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T/CI 163—2022
高精度立式加工中心
1 范围
本文件规定了高精度立式加工中心的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、
运输和贮存。
本文件适用于三个线性轴(X、Y、Z)行程至2 000 mm 的高精度立式加工中心(以下简称“机床”)。
线性轴线行程大于2 000 mm 的高精度立式加工中心也可参照使用。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 3167 金属切削机床 操作指示图形符号
GB 5226.1—2019 机械电气安全 机械电气设备 第1 部分:通用技术条件
GB/T 6477 金属切削机床 术语
GB/T 6576 机床润滑系统
GB/T 7932 气动 对系统及其元件的一般规则和安全要求
GB/T 9061—2016 金属切削机床 通用技术条件
GB/T 13306 标牌
GB/T 15760—2004 金属切削机床 安全防护通用技术条件
GB/T 17421.5 机床检验通则 第5 部分:噪声发射的确定
GB 18568 加工中心 安全防护技术条件
GB/T 23570 金属切削机床 焊接件 通用技术条件
GB/T 23571 金属切削机床 随机技术文件的编制
GB/T 23572 金属切削机床 液压系统通用技术条件
GB/T 23575 金属切削机床 圆锥表面涂色法检验及评定
GB/T 25372—2010 金属切削机床 精度分级
GB/T 25373 金属切削机床 装配通用技术条件
GB/T 25374 清洁度的测量方法
GB/T 25375 结合面涂色法检验及评定
GB/T 26220 工业自动化系统与集成 机床数值控制 数控系统通用技术条件
JB/T 8356 机床包装 技术条件
JB/T 10793.2—2007 高精度加工中心 第2 部分:立式机床 精度检验
JB/T 10793.3—2017 高精度加工中心 第3 部分:技术条件
3 术语和定义
1
T/CI 163—2022
GB/T 6477 界定的术语和定义适用于本文件。
4 一般要求
本文件规定的机床应符合GB/T 25372—2010 表7 中绝对精度等级Ⅲ级的要求。
5 技术要求
5.1 外观质量
5.1.1 机床表面应平整无缺陷,不应有明显色差,表面花纹不应有明显差异。
5.1.2 铸件铸造孔圆滑,无飞边,内腔清砂干净,表面无粘砂、无疤痕,铸件硬度达技术图纸要求。
5.1.3 焊接件焊疤应均匀牢固,无焊渣残留,边缘整齐光洁,无缺口,无波浪痕迹。
5.1.4 水箱必须满焊,钣金对缝整齐,机床不应漏水。
5.1.5 电气、润滑、气动系统等管路的外露部分应布置整齐、美观,必要时用管夹或线扣固定及用防
护管防护,管路不应出现扭曲、折叠、划伤等现象。
5.2 附件和工具
为保证机床的基本性能,应随机供应表1所列的附件和工具。
表1 附件和工具
名称 数量
机床调整垫铁 全套
专用调整工具 1 套
注:扩大产品使用性能的特殊附件,根据客户要求按协议提供。
5.3 安全
5.3.1 机床的安全防护应符合GB 15760—2004、GB 18568 的规定。
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