两板式冷室压铸机标准.pdfVIP

T/SZMES 5—2022 两板式冷室压铸机 1 范围 本文件规定了两板式冷室压铸机 （以下简称 “两板式压铸机”）的结构参数、精度及技术要求，描 述了其检验方法、检验规则，规定了其标志、包装、运输和贮存等内容。 本文件适用于两板式冷室压铸机的开发设计、制造生产及使用等过程。本文件不适用于其它型式的 压铸机。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本 （包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 2893 安全色 GB 2894 安全标志及其使用导则 GB/T 3766 液压传动 系统及其元件的通用规则和安全要求 GB 5083 生产设备安全卫生设计总则 GB 5226.1-2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T 7932 气动对系统及其元件的一般规则和安全要求 GB/T 7935 液压元件 通用技术条件 GB 9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T 13306 标牌 GB/T 16754 机械安全 急停功能 设计原则 GB/T 17421.1-1998 机床检验通则 第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB 20906 压铸单元安全技术要求 GB/T 21269-2018 冷室压铸机 GB/T 25371 铸造机械 噪声声压级测量方法 GB/T 31562 铸造机械 清洁度测定方法 GB/T 39962-2021 压铸机 能效限定值及能效等级 JB/T 8356.1 机床包装 技术条件 3 术语和定义 GB/T 21269-2018界定的术语和定义适用于本文件。 3.1 两板式冷室压铸机 two-platen cold chamber die-casting machine 开合模系统通过快速模油缸推动动模安装板组件沿拉杆轴线方向前行，当动模安装板模面贴到模具 时，锁紧装置关闭，抱紧拉杆，高压合模油缸的前腔起高压压力，达到所需的合模力时，保持高压合模 油缸的压力，并完成合模动作的冷室压铸机。 4 型式与参数 4.1 型式 两板式压铸机的结构如图1所示。 1 T/SZMES 5—2022 图中： 1——拉杆 2——动模安装板 3——定模安装板 4——压射部件 5——拉杆支撑架 6——底座 图1 两板式冷室压铸机结构示意图 4.2 参数 两板式压铸机基本参数见附录A，其中锁模力为主要参数。 5 精度及检验方法 5.1 精度 5.1.1 两板压铸机的精度公差包括：动模安装板与定模安装板工作表面间的平行度、拉杠相互间的平 行度和压射室轴线与压射活塞杆轴线的重合度。 5.1.2 两板压铸机的精度应符合表 1的规定。 表1 两板压铸机精度公差 测量长度 公差值 L aa a1b a2c ≤25 — 0.02 0.06 ＞25～40 — 0.025