五轴联动加工中心操作与基础编程课件
使用多轴机床的综合加工 多轴加工工艺特点 多轴加工的工艺优势 多轴加工的工艺实现方法 多轴加工的特点 四轴定向加工。确定第四轴零度方位后,要加工对应面部位时,第四轴先旋转到某一角度方位,然后锁定旋转轴不变,再做该面内容的传统三轴加工,即为四轴定向加工。 定向面1 定向面2 定向面3 旋转四轴的联动加工。主要用于旋转表面有高低不平的凸凹变化,需边旋转边加工的表面特征精修或局部区域特征的旋转加工。 五轴定向加工。工件或刀具相对摆转到刀具与所需加工的表面垂直后,刀轴呈一定的姿态角不变,其它三个直线轴作传统的三轴联动加工。包括:钻镗点位加工、五轴分度形式的平面轮廓及槽形的铣削加工或曲面铣削加工。 由工作台带动工件摆转做定向加工时,其工艺实现方式完全类似于传统三轴加工,可沿用三轴加工的工艺手段和编程方法,包括走刀方式及其刀具补偿的设置。 当摆转使得主加工走刀在标准XY、YZ、XZ平面内实施时,可以三轴加工一样使用直线和圆弧插补、钻镗循环的编程以及相关刀补控制; 由主轴带动刀具摆转实现定向加工 若摆转后的走刀不在这些标准平面内,只能采用直线拟合的方式,通过直线插补来实现,其刀补控制的应用将受到一定的限制,加工编程将变得更复杂且不易于解读。 五轴联动加工。三个直线轴和两个旋转轴按照特定的轨迹关系同时运动,从而实现刀具相对于工件的连续或断续切削,主要用于空间复杂曲面的加工。需CAM
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