五轴联动加工中心操作与基础编程课件
使用多轴机床的综合加工 多轴加工工艺设计 多轴加工的夹具及装夹方式 多轴加工的工艺设计 多轴加工的工艺实现方法 附加四轴的立式加工中心机床的工件装夹方法类似于卧式车床,工件装夹在回转轴夹头上,比如自定心的三爪卡盘或定制的工艺夹头。 卧式转台四轴机床常用于较大型(如箱体类)零件的四轴分度或联动加工。基于主轴(悬臂)刚性考虑,其Z轴运动通常为工作台的移动,而不采用主轴伸缩移动。加工中小件时可使用角板附件立放于工作台上,再将工件装夹固定在角板上。 摆头+摆台式五轴加工中心,其摆台部分大多为独立的旋转工作台,常用于较大型零件(如箱体类)的分度加工或联动加工,主轴摆头用于立卧转换,易于实现零件的五面加工。此时将工件对称中心即放置在转台回转中心处,编程控制简单方便。 卧加转台四轴 或 摆头+摆台五轴 加工的零件装夹 五轴加工的特点之一就是可简化工件装夹用夹具结构,便于使用通用夹具及其装夹方法。 大台面的五轴加工,工件的装夹沿用传统的通用压板螺钉或精密台钳夹持方式,但由于刀具或工件的摆转姿态复杂,须方便走刀,夹压元件应紧凑安排,其加工区附近应留出更多的空间,以防摆转时走刀干涉。 对于3+2附加双轴转台机床,受转台自身高度的影响,其Z轴有效行程变小了,大多在转台上采用中小三爪及四爪卡盘,可加工的零件也多为中小型。工件装夹需关注双轴数控分度盘的允许安装空间,更需考虑A摆转±90度后Y向走
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