打印机墨盒支架注塑模具设计中期报告.docVIP

毕业设计（论文）中期报告 题目：打印机墨盒支架注塑模具设计 设计（论文）进展状况 本塑件是打印机墨盒之架，表面质量有很高的要求，定位孔等部件，对模具的精度和注射质量有较高的要求。该零件体积小，壁厚也较小。 该零件形状对称，内部孔径尺寸较小，外形较小，故选用一模两腔法。零件侧壁有通孔，所以推出机构复位是采用复位杆进行复位，推杆推板的导向机构是由两个导柱完成，并且在斜顶底座上开设导滑块用于其顶出的导向工作。 该塑件材料为ABS，属通用性热塑性塑料，其成型性能较好，流动性好，成型收缩率较小（通常为0.3—0.8）,比热容较低，在料筒里塑化率高，在模具里凝固较快，成型周期短，选用侧浇口。 该塑件注射模设计要求应用Pro/e，AutoCAD等软件协助设计，采用注塑模具设计、三维实体建模。塑料所用材料为ABS，对塑件成型进行工艺分析，选择注塑机，对注塑机的主要工艺参数、安装尺寸、开模行程和顶出装置进行校核。选择合理的加工类型和加工机械和有关工艺计算。 （1）通过前期对塑件的实体测绘，完成零件2D图和3D实体的绘制； 　　（2）完成了一篇与本设计课题有关的外文翻译； 　　（3）分析塑件的材料、形状、结构对注塑成型的影响； 　　（4）对塑件进行了结构分析和有关计算，完成了注塑机的选择； （5）确定了模具类型结构，最终采用了斜导柱-滑快抽芯与分型结构； （6）对模具的主要结构进行了分析计算，并完成了模具的总体结构设计； （7）用CAD绘出了模具2D装配图。 （8）用CAD绘出了模具的大部分零件图。 存在问题及解决措施 （1）由于零件较小，而且在零件的上方有孔，要考虑用哪种浇注方法比较好，还有这个孔怎样注塑。 (2) 零件侧部需要抽心，采用斜导柱-滑快抽芯与分型结构；并且抽芯距离很小要注意侧孔不被破坏。 （3）凹模、凸模结构的设计，由于塑件的孔很多所以型芯、型腔外形比较复杂。 后期工作安排 第12周： 运用CAD完善装配图及零件图； 第13-14周： 运用Pro/E完成模具整体结构3D图； 第15-16周： 完成模具零件的选材、工艺规程的编制、装配图及零件图的绘制等工作； 对所有图纸进行校核； 整理编写设计说明书，所有资料请指导教师检查； 第17-18周： 准备毕业答辩。 指导教师签字： 年 月 日