ASME BPE生物加工设备DT部分不锈钢自动焊接和卫生卡箍管配件以及加工元件的尺寸和公差.pdfVIP

ASME BPE生物加工设备DT部分不锈钢自动焊接和卫生卡箍管配件以及加工元件的尺寸和公差.pdf

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ASME BPE生物加工设备DT部分不锈钢自动焊接和卫生卡箍管配件以及加工元件的尺寸和公差 DT-1 范围 此部分描述了不锈钢自动焊接和卫生卡箍管配件以及加工元件的全部尺寸和公差。除配件外,此部分还 包括了商品不锈钢加工件的公差和记号,这些元件不只局限于配管、容器、阀、泵、过滤器支架和使用 仪器。此部分还描述了用于配管公称外径的元件,其尺寸见表DT-1。尺寸使用从U.S.转化过来的米制单 位。列出了惯用单位,仅供参考。对于公称米制尺寸配管和元件参考适当的国际标准。 提供给此标准的眉型弯头不能斜接。 DT-2 额定压力 给此部分制造的配件应满足或超过表DT-2中所示的额定压力,常温下爆破强度至少是100°F时至少三 倍,额定内工作压力如表DT-2中所示。焊接制造元件应在以上等级的100%下定价。所有的焊接应满足 MJ-6和图MJ-1。 DT-3 标记 DT-3.1 标记资料 除了DT-3.2中指定的,每个配件和加工元件通过任何适当的方法在不污染产品表面的情况下,做不变的 标记,如下所示: (a) 对于每个产品接触表面元件,熔炼炉号材质测试报告 (b) 材质类型 (c) 厂家的名称、标识语或商标 (d) 此标准的参考文件(ASME BPE ) (e) BPE 说明的内表面符号 DT-3.2 例外 (a) 在配件或加工元件尺寸不允许完整标记处,在以上所列的相反顺序上,识别标记可能被忽略。然 而,在配件或加工元件上应标记上熔炼炉号和材质类型。 (b ) 在配件或加工元件尺寸不允许熔炼炉号完整标记处,在此标准下的厂家代码编号是合格的。 DT-4 材质 符合此标准的材质一般应为316、316L型,或由买方和厂家商讨的其他材质。 在指定材质为316L处,自动焊接末端材质得化学组成应按表DT-3中所示。 对于自动焊接末端,其化学组成应满足ASTM说明中的规定。 DT-5 金属厚度 当这些配件和加工元件满足管子尺寸时,焊接末端的厚度必须满足如表DT-5和表DT-7所列的公差。配件 或加工件的公称壁厚应和焊接管相同。 在制造和表面处理后,配件或加工件的任何组成部分的壁厚应超过DT-8中定义的控制部分,应为最小公 称壁厚的65%。关于车间和现场焊接的所有规则,应参考MJ部分。 DT-6 配件尺寸 此部分所描述的配件尺寸在表DT-7到DT-30中已给出。 如表DT-4中所示,所有配件应有一个自动焊接的最小切线长度。切线长度T是从焊接末端起开始测量的 垂直长度。所有的尺寸均为公称OD管尺寸。在表DT-7到表DT-30中未描述的配件的构造尺寸应为工作台 起中心线到末端尺寸的联合。 对于三通和杆,表DT-18和表DT-19为标准卡箍焊角长,表DT-14和表DT-15为短出口分支卡箍长度,表 DT-25为短分支卡箍出口长度,表DT-9为焊接末端长度。使用大于一个短出口清洁卫生卡箍构造,临界 角小于180度是不可以的。 DT-6.1 特殊角配件 如果符合所有的DT表,除表DT-5中的O外,应提供特殊角配件。 DT-7 测试 此标准中未规定对每个配件进行流体静力学测试;然而,配件应至少能抵抗住如表DT-2所示在100°F (38°C)下额定压力1.5倍的静压测试。 DT-8 公差 表DT-5和表DT-6列出了符合此标准的配件和加工元件的所需公差。这些公差经过热处理和表面处理后应 用。配件或加工件的控制部分(参考表DT-5草图C)定义为从焊接末端超过壁厚公差和OD得以维持的长 度。0.75 in. (19mm)的控制部分长度适合所有的尺寸。如有例外,见表DT-22 卡箍长度。 DT-9 焊接末端 符合此标准的自动焊接末端应为角切末端,无毛刺和断裂。 DT-10 卫生卡箍末端 带有卫生卡箍末端符合此标准的配件和加工元件应采用垫圈材质和抗温、抗压的垫圈设计,如表DT-2 中 SG部分所列。满足表DT-5.1所有尺寸的连接为可互换的。所选的密封设计应符合表DT-5.1中A、B、C、 D尺寸。满足这些可选要求的配件并不是满足表DT-5.1所有尺寸的可换式配件或其他有可换密封设计的 配件。 DT-11 热处理 此标准不需要对配件进行热处理。使用退火的地方,退火程序主要包括在最低温度为1,900°F (1 040°C) 下,对材质加热且在水中淬火或要求通过其他的方法快速冷却。 DT-12 表面条件 提供此标准的配件和加工元件其内外表面在买方的要求下,可通过机械抛光、化学抛光、电解抛光任何 的联合来完成,满足SF部分。其配件和加工元件的内外表面应为清洁的,无油、油脂、颗粒、磨剂或电 解液。 DT-13 包装 所有配件或加工元件的末端连接

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