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SPC中的常用方法会计学第1页/共24页一、排列图法频率(%)频数(件)1.排列图法是从许多影响质量的因素中分析、寻找主要因素的方法.2.所遵循的原理是关键的占少数,次要的占多数.1009080A类B类C类 A B C D E F G H 其他序号原因频数(件)累计频数频率累计频率1曲轴轴颈尺寸小1562开档大313动平衡超差194轴向尺寸超差55曲拐半径小36轴颈表面伤痕27其他6总计222第2页/共24页一、排列图法例:为分析某厂加工曲轴报废上升的原因，对222件废品进行了分类统计，试找出主要影响因素。解：１收集资料。２整理计算。156187206211214216222频率(%)频数(件)10090200801607512050A类B类C类8025400 1 2 3 4 5 6其他第3页/共24页一、排列图法３绘制排列图４分析主次因素机料人大原因中原因小原因某个质量问题法环测第4页/共24页二、因果分析图1、原因分析要从5M1E出发2、要集思广益3、可用排列图检查效果因果分析图第5页/共24页二、因果分析图机床材料操作者控制机构的灵敏性未及时修正砂轮为什么曲轴轴颈尺寸小热处理平衡块松动没进行硬度不一致材质不合规格教育工艺纪律松弛震动大电器失灵没记住有杂质加工件温度高测头不干净操作规格切削液量具校正无标准轴测量仪器精度测量器具配置进给量大浓度低无作业标准环境操作者未用读数量具方法测量第6页/共24页三、分层法1、所谓分层就是为了分清影响质量的原因所在和明确措施方向，把性质相同的数据分到一起,以便发现产生质量问题的原因。2、分层原则(1)按时间分层(2)按操作者分层(3)按使用设备分层(4)按原材料分层(5)按操作方法分层(6)按测量工具分层(7)其他分类硬度Y=a+bx温度第7页/共24页四、散布图法1、散布图是用来分析两个非确定性变量之间相关关系的方法。2、散布图类型:强正相关弱正相关不相关曲线相关弱负相关强负相关3、相关程度的检验相关系数法符号检验法等第8页/共24页五、统计调查分析表法不合格轴承分类统计表产品序号规格总产量不合格品数不合格品率尺寸精度旋转精度噪音灵活性残磁游隙硬度其他外径内径内端面摆内沟侧摆内径向摆外沟侧摆内径向摆2111314332213233221第9页/共24页六、直方图法1、直方图的绘制2、工序能力3、工序能力指数4、工序能力评价5、提高工序能力的途径第10页/共24页六、直方图法1、直方图的绘制1. 收集数据2. 找出数据中的最大值Xmax和最小值Xmin3. 计算极差R= Xmax—Xmin ＝5-（-3）=84. 确定组数K；K=10（表3-7）5. 计算组距H=R /K=8/10=0.8≈16. 确定组界;第一组下界: Xmin 7. 计算各组中心值Xi;X1= -38. 计算频数fi，整理频数分布表9. 计算各组简化中心值Ui10. 计算均值11. 计算标准偏差 SX第11页/共24页六、直方图法2、工序能力(1)工序能力是指工序处于控制状态下的实际加工能力。一般用B=6б 来表示。这是一个经济幅度。(2)若B=2б，则合格品率为68.26%. 若B=4б，则合格品率为95.45%. 若B=6б，则合格品率为99.73%. 若B=8б，则合格品率为99.994%. 第12页/共24页六、直方图法3.工序能力指数1、定义：衡量工序能力满足加工质量要求的程度Cp=质量标准=T=T工序能力6б6S2. Cp的计算(1)双侧公差当M=时， Cp=TX6S当M≠时， Cpk=Cp(1-k)XK=2M-XTTμ-ūTμ-xCp=≈3б3Sū - TLx - TLCp=≈3б3S第13页/共24页六、直方图法3.工序能力指数2. Cp的计算(2)单侧公差a 只有上极限偏差b.只有下极限偏差第14页/共24页六、直方图法4、工序能力评价第15页/共24页六、直方图法5.提高工序能力的途径(1)调整工序加工的分布中心，减少偏移量。(2)提高工序能力，减少分散程度。(3)调整质量标准。第16页/共24页七、控制图1. 控制图的概念和格式2. 控制图的原理3. 控制图的种类4. 均值—极差控制图的绘制5. 控制图的判断准则6. 控制图应用中常见错误质量特性数据UCLCLLCL 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10样本号第17页/共24页七、控制图1. 控制图的概念和格式1、定义:用于分析和判断工序是否处于稳定状态所使用的带有控制界限的一种工序管理图2、格式α/2?α/2第18页/共24页七、控制图2.控制图的原理1）控制界限的确定CL=uUCL=u +3 σxLCL= u +3 σx“3ó”原理或称之