在役聚乙烯燃气管道年度检查、风险评估、位置与埋深检测、气体泄漏检测方法及分级、热熔接头相控阵超声检测、剩余寿命预测方法、热熔接头相控阵检测特征图谱.pdfVIP

GB/T ×××××— ×××× 附 录 A （规范性） 在役聚乙烯燃气管道年度检查 A.1 基本要求 A.1.1 聚乙烯燃气管道使用单位应建立年度检查制度，并严格按照制度要求开展年度检查工作。 A.1.2 年度检查通常由聚乙烯燃气管道使用单位巡检维护人员进行实施，也可委托具备相关检验能力 的检验机构进行实施。实施年度检查的人员，需进行专业技术培训，经考核合格后方可上岗。 A.1.3 年度检查每年至少进行一次，进行定期检验的年度可不进行年度检查。 A.2 重点检查部位 实施年度检查时，应对下列管道或位置进行重点检查： a ） 穿越段管道； b ） 管道阀门（井）、与周边建构筑物或其他管线的水平净距或垂直净距不满足GB50028 和CJJ63 要求的位置； c ）埋深不满足设计或验收规范要求的管道； d ） 曾经发生过泄漏，影响管道安全运行的管道； e ） 存在第三方损害的管道，地质灾害频发地段敷设的管道； f ） 位于边坡等位置的管道； g ） 曾经为非机动车道或绿化带改后为机动车道的管道； h ） 有证据表明白蚁活动密集区域的管道； i ） 检验人员认为有必要检查的部位。 A.3 检查项目与要求 A.3.1 检查项目 年度检查项目包括：资料审查、宏观检查、敷设环境调查、泄漏检测。 A.3.2 资料审查 a ） 安全管理制度和操作规程是否齐全有效； b ） 相关安全技术规范规定的设计资料、安装竣工资料、监理资料、质量证明文件、监督检验证 书及改造、修理资料等是否完整； c ） 日常巡检、维护、运行记录，定期安全检查记录是否符合要求； d ） 年度检查、定期检验报告是否齐全，检查、检验报告中所提出的问题是否得到解决； e ） 是否按照相关要求制定了专项应急预案，并且有演练记录； f ） 是否对事故、故障以及处理情况进行了记录。 15 GB/T ×××××— ×××× 检查人员应对管道资料进行审查，在管道投入使用后的首次年度检查时，必须审查本款第a ）、b ） 项的资料，以后的年度检查视需要进行审查。 A.3.3 宏观检查 A.3.3.1 管道位置与埋深检查 主要检查周围地表、周边环境发生较大变动、管道沉降等情况下，管道位置与埋深是否符合设计及 验收规范的要求。 A.3.3.2 示踪系统检查 检查管道上方敷设的示踪线、可探测示踪带、电子标识器等示踪和定位系统的完整性和有效性。 A.3.3.3 地面标志检查 检查管道地面标志是否存在缺失、损坏等情况。 A.3.3.4 穿越段检查 主要检查管道穿越处保护工程的完整性、稳固性、河道变迁、水工保护等情况。 A.3.3.5 阀门井 （室）检查 检查阀门井 （室）内有无积水、沉降、泄漏等情况；检查阀门是否出现破损、卡死等情况。 A.3.4 敷设环境调查 a ） 检查管道与其他建（构）筑物的净距以及管道上方占压变化情况； b ） 与热力管道伴行或交叉敷设时，通过查阅数据资料或实际测量得出聚乙烯燃气管道与热力管 道的水平净距或垂直净距。必要时，测试聚乙烯燃气管道外壁温度； c ）与其他管线伴行或交叉敷设时，通过查阅数据资料或实际测量得出聚乙烯燃气管道与其他管线 的水平净距或垂直净距。 d ） 检查管道周边是否存在白蚁、老鼠啃咬等生物侵害情况； e ） 检查管道上方是否存在容易对管道造成破坏的榕树、乔木等深根植物； f ） 检查管道上方是否存在第三方施工活动； g ） 不良地质条件调查，检查管道沿线是否有地面沉降、冻土、滑坡、断层、洪水等不良地质条 件。 A.3.5 泄漏检测 A.3.5.1 对管道沿线利用检测设备及工具定期进行泄漏检测排查，重点抽查管道阀门 （井）、法兰、 调压装置、钢塑转换接头以及距管道