管材的不确定度报告(供参考).pdfVIP

管材管件检测的不确定度评定报告 根据CNAS—CL01:2006 《检测和校准实验室能力认可准则》、CNAS—GL05 《测量不确定度要求的实施 指南》、JJF1059-1999 《测量不确定度评定与表示》结合本单位管理体系相关要求，按照测量不确定度 的评定程序，尽量找出对结果有影响的不确定度分量，将不确定度控制在符合检测标准范围内。 采用标准依据《给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件》GB/T10002.2—2003。 一、实测部分 1.1环境条件 根据GB2918 《塑料试样状态调节和试验的标准环境》规定，温度（23±2）℃ ，温度（50± 10）%。 1.2 评定对象 直径25mm、直径40mm、直径63mm正三通的承口深度。 1.3 测量工具 量程为0-150mm ，分度值为0.02mm ，示值误差±0.02mm的游标卡尺。 1.4 依据标准 GB/T10002.2—2003 《给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件》。 1.5 测量过程 试样的标准环境下，进行状态调节24h后，用0-150mm的游标卡尺测量其承口深度。每个试样重复测量10 次取其平均值，作为近似真值。 1.6评定结果的使用 符合上述条件的测量结果，一般可直接使用本不确定度的评定结果。 二、数学模型 △L=L-L 式中：△L——游标卡尺的测量误差； L——游票卡尺测量值； L被测物的理想真值。 三、输入量的标准不确定度评定 3.1输入量L的标准不确定度u(L)的评定 讨论：输入量L的标准不确定度来源由3个不确定度分量组成： a ：仪器示值不稳和读数误差引起的标准不确定度；b ：由仪器测点偏移引起的标准不确定度；c ：受外界 干扰（振动、温度被动等）。 外观检测室中，温度、湿度能够稳定控制在标准要求范围内，也能排除振动干扰，故c项可忽略。a项和b 项采用B类方法进行评定，评定结果分别用u(L 1)和u(L2)表示。 3.2仪器示值不稳和读数误差引起的标准不确定度u(L1) 根据经验，仪器示值不稳及读数偏差的范围为±0.02mm ，服从均匀分布，则分布区间半宽为0.02mm。故 u(L1)=0.02/ 0.012mm估计其相对标准不确定度为10%，故v 1=50。 3.3仪器测点偏移引起的误差 仪器测点偏移引起的误差范围为±0.04mm ，服从正态分布，则分布区间半宽为0.04mm。故 u(L2)=0.04/2 0.013mm估计其相结标准不确定度为10%，则v2=50。输入量L的标准不确定度u(L)为 四、输入量L的不确定度评定 4.1评论 输入量L的标准不确定度来源由4个分量组成： a.测量重复性引起的标准不确定度u(L1) ； b. 由仪器测点偏移引起的不确定度u(L2) ； c.由仪器示值不稳和读数误差引起的不确定度u(L3) ； d.受外界干扰（振动、温度变化等）。 上述四分项中，a项需通过大量连续测量得到多个测量列，采取A类方法评定，b项和c项，采用B类方法 评定。由于温度可稳定在实验要求范内，故d项忽略不计。 4.2 u(L1)的评定 选取直径63mm的正三通，在重复性条件下进行连续10次比较测量，得到测量列38.0、、38.2、 38.2、37.8、37.8、38.0、38.7、38.4 （单位mm ） 采用同样的方法选取25mm、40mm、63mm正三通各3个在相同条件下各分别测量10次，共得9组测量 列，每组测量列分别按上述方法计算，得到单次实验标准差Sj ，如表1所示。 表1 单次实验标准差 规格（mm ） 25 40 63 实验标准差S1 0.18 0.20 0.21 (mm) 0.18 0.20 0.23 0.17 0.21 0.23 取以上9组实验标准差S1中的最大标准差Smax作为单次实验标准差。 u(L1) 0.23mm V 1=10-1=9 4.3u(L2)的评定 根据经验，仪器测点偏移引起的误差范围为±0.04mm ，服从正态分布，该分布区间半宽为0.04mm。 所以标准不确定度u(L2)=0.04/3 0.013mm 估计其相对标准不确定度为10%，则v2=50 4.4u(L3)的评定 根据经验，仪器示值不稳及读数偏差的范围为±0.02mm ，服从均匀分