甲醇-乙醇精馏塔筛板的流体力学验算_2021.11.23.docxVIP

1筛板的流体力学验算 1.1气体通过筛板压降相当的液柱高度 ① 干板压降相当的液柱高度 由，查图3-21得C0=0.84， 由下式计算出 ②气流穿过板上液层压降相当的液柱高度 通过 (2) 查图3-22板上液层充气系数为0.57 将其带入（2）得 =0.57×0.06=0.0342m。 ③克服液体表面张力压降相当的液柱高度 由式 故 单板压降 1.2雾沫夹带量的验算 根据亨特经验式 其中m 则= 故在设计负荷下不会发生过量雾沫夹带。 1.3漏液的验算 由式 筛板的稳定性系数： 故在设计负荷下不会发生过量漏液。 1.4液泛验算 为防止降液管发生液泛，应使降液管中清液层高度。 则 取, 则 =0.5（0.5+0.043）=0.2715m 故 =0.2715m 根据以上塔板的各项流体力学验算，认为精馏段塔径及各工艺尺寸是合适的。 2塔板负荷性能图 2.1雾沫夹带线（1） ① 式中 ② 近似取E=1.0，，故 ③ 取雾沫夹带极限值。已知，HT=0.5m，将②、③带入①得： ④ 在操作范围内，任取几个值，依式④算出相应的值列于表5-1中。 表5-1 雾沫夹带线计算结果 Ls（m3/s） 6×10-3 5×10-3 8×10-3 4×10-3 9×10-3 Vs（m3/s） 6.924 7.01135 6.76305 7.10445 6.78815 按表中数据在图中作出雾沫夹带线（1），如图5-1所示。 2.2液泛线（2） 联立 及得 ⑤ 近似取E=1.0，，则 ⑥ 由式 ⑦ 则 ⑧ 故 ⑨ 由式 ⑩ 将及式⑥、⑩、⑨代入⑤联立得 在操作范围内取若干值，依上式计算值，列于表5-2，按表中数据作出液泛线（2），如图5-1 表5-2 液泛线计算结果 Ls（m3/s） 6×10-3 5×10-3 8×10-3 4×10-3 9×10-3 Vs（m3/s） 9.3 9.38 9.116 9.4711 9.03 2.3液相负荷上限线（3） 取液体在降液管中停留时间为4s,则 （3） 液相负荷上限线（3）在坐标图上为气体流量无关的垂直线，如图5-1所示。 2.4漏液线（气相负荷下限线）（4） 由 ，代入漏液点气速式： 前面算得为0.2458，代入上式整理得 此即气相负荷下限线关系式，在操作范围内任取几个值，依式计算相应的值，列于表5-3，按表中数据作气相负荷下限线（4），如图5-1所示。 表5-3 漏液线计算结果 Ls（m3/s） 6×10-3 5×10-3 8×10-3 4×10-3 9×10-3 Vs（m3/s） 5.58 5.5521 5.581 5.451 5.59 2.5液相负荷下限线（5） 取平堰、堰上液层高度作为液相负荷下限线条件，取E=1.0。 依式 整理得： 此值在图上作线（5）即为液相负荷下限线，如图1-1所示。 将以上5条线标绘与图1-1中，即为精馏段负荷性能图。 P（3）（1）（ P （3） （1） （2） （4） （5） 图1-1 精馏塔负荷性能图 5条线包围区为精馏段塔板操作区，P为操作点，OP为操作线。OP线与线（1）的交点相应气液负荷为，线与汽相负荷下限线（4）的交点相应汽相负荷为。 可知本设计塔板上限由雾沫夹带控制，下限由漏液控制。 临界点的操作弹性==1.24。