沥青油面施工方案.pdfVIP

- - 沥 青 混 凝 土 面 层 施 工 方 案 1、编制依据 ： 1.1.?城市道路施工及验收规? 〔CJJ-91 〕； 1.2.?市政道路工程质量检验评定标准? 〔CJJ1-90 〕； 1.3.?公路改性沥青路面施工技术规? 〔JTJ036-98 〕； 1.4 ?沥青路面施工及验收规?(GB50092-96) 2 、施工准备 2.1.根据施工场地，做好总平面布置，施工用水、临时排水、用电要接到位。 2.3 根据监理单位和业主批准的施工组织设计和施工方案，组织施工机械、人 - - -优质专业- - 员进场。 2.4根据基层总进度方案，编制月、周方案，明确分工责任到人。 3、施工方法 3.1、混合料的拌和 〔1〕粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放，应对 每个料源的材料进展抽样试验，并应经工程师批准。 〔2〕按目标配合比设计，生产配合比设计，生产配合验证三个阶段进展试拌、 试铺后，进展大批生产。 〔3〕每种规格的集料、矿料和沥青都必须分别按要求的比例进展配料。 〔4〕沥青材料采用导热油加热，加热温度在 160-170℃围，矿料加热温度为 170-180℃，沥青与矿料的加热温度应调节到能使拌和的沥青混凝土出厂温度在 150-160℃，不准有花白料、超温料，混合料超过200℃者应废弃，并应保证运到 施工现场的温度不低于140-150℃。沥青混合料的施工温度见下表所示。 沥青混合料的施工温度〔℃〕 沥青加热温度：160-170 矿料温度：170-180 混合料出厂温度：正常围150-165超过200废弃 混合料运输到现场：温度不低于140-150 摊铺温度正常施工：低于130-140，不超过165低温施工不低于140-150，不 超过175 碾压温度正常施工：130-140不低于120低温施工140-150不低于130 碾压终了温度：不低于70 〔5〕热料筛分用最大筛孔应适宜选定，防止产生超尺寸颗粒。 〔6〕沥青混合料的拌和时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗料全部裹覆沥 青结合料为度，并经试拌确定，间歇式拌和机每锅拌和时间宜为30-50s 〔其中干 拌时间不得小于5s〕。 . z. - 〔7〕拌好的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗料别 离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。 〔8〕出厂沥青混合料应按现行试验方法测量运料车中混合料的温度。 〔9〕拌和沥青混合料不立即铺筑时，可放成品贮料仓贮存，贮料仓无保温设 备时，允许的贮存时间应符合摊铺温度要求为准，有保温设备的储料仓储料时 间不宜超过6 小时。 3.2、混合料的运输 〔1〕从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以 减少粗细集料的离析现象。尽量缩小贮料