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会计学;第一节 造斜工具及其造斜原理
看到“造斜工具”这个术语,切不可望文生义,不可简单地理解为只是从没有井斜的垂直井眼造出井斜的工具,也不可理解为只是改变井斜角的工具。准确地说,造斜工具是指能够改变井眼方向的工具。; 如前所述,井眼方向可以用井斜角和井斜方位角表示。所以,造斜工具应该是指既能改变井斜角,又能改变井斜方位角的工具。代表工具造斜能力的造斜率,就等于用该工具钻出的井眼的曲率。
造斜工具的造斜原理,是根据井眼方向变化原理设计的。下面首先研究井眼方向变化的原理.; 一、井眼方向变化的原理
井眼方向发生变化的基本原理有两种:一是钻头对井底的不对称切削,二是钻头对井壁的侧向切削。
1.钻头对井底的不对称切削如图3—1—1所示,在钻进时,如果钻头一侧切削速度快,一侧切削速度慢,则井眼方向就会改变,向着切削速度慢的一侧弯曲。; 导致钻头不对称切削的原因可以归纳为3类:钻头、钻柱和地层。
(1)钻头原因:钻头破碎井底岩石的能力一侧强、一侧弱。例如偏喷嘴钻头就是这个原理。
(2)钻柱原因:靠近钻头的钻柱发生弯曲或倾斜,使钻头轴线与井眼轴线偏离,从而导致钻头对井底的不对称切削。钻柱弯曲或倾斜主要取决于造斜工具的结构和有关钻进参数。; (3)地层原因:井底地层的可钻性不均匀,一侧容易破碎,另一侧不容易破碎,导致不对称切削。引起井底地层可钻性不均匀的原因很多,主要包括:地层的倾斜,地层可钻性的各向异性,可钻性在垂向、横向的变化,地层中裂缝、孔洞的存在等。地层因素是客观因素,在使用造斜工具时要考虑地层因素对造斜工具造斜能力的影响; 2.钻头对井壁的侧向切削
钻头发生侧向切削的根本原因在于作用在钻头上有一个侧向力。当然,钻头还要具有侧向切削的能力(如图3—1—2)。在侧向切削和轴向切削的联合作用下,钻头前进的方向发生了变化,向着钻头侧向力的方向弯曲。 ;二、造斜工具的发展历程
自上世纪30年代初定向井出现以来,出现了多种形式的造斜工具,可以划分为四代,如图3—l—3所示。;1.第一代造斜工具
最先出现的造斜工具,是适用于旋转钻井方式的斜向器。实际上是以斜向器为主,辅以射流钻头和肘节工具等。斜向器的结构如图3—1—4所示,它的主要结构是在一个圆柱体的一侧加工出的一个导斜面。导斜面是一个倾斜的不完整的圆柱面,主要结构参数是导斜面的导斜角γ。导斜角等于导斜面的中心线与斜向器中心线的夹角。导斜面的长度大约为4—5 m。;第9页/共133页; 斜向器的造斜原理,是钻头对井底的不对称切削。它的造斜过程(如图3—1—5)分为3步:下入并安置斜向器;加钻压剪断销钉,沿导斜面钻出一个行程长度的小井眼;起出斜向器,更换扩眼钻头扩眼。若需要继续造斜,则再重复上述3步。; 显然,斜向器属于断续造斜工具,每一个造斜行程约为10 m。斜向器的平均造斜率K可表示为:; 2.第二代造斜工具
第二代造斜工具的主流工具是弯接头+井底动力钻具,同时还有弯钻杆+井底动力钻具及带垫块的动力钻具等。
弯接头+井底动力钻具出现于上世纪40年代,其结构和造斜原理如图3—1—6所示。开始用的动力钻具是涡轮钻具,之后又出现了螺杆钻具。此类造斜工具主要的结构参数是弯接头的弯曲角γ和动力钻具的长度LT。;第13页/共133页; 此类造斜工具由于受井眼的约束,弯接头以上钻具出现弹性变形,在钻头处产生侧向力,对井壁进行侧向切削。同时,由于钻头中心线偏离井眼轴线,产生对井底的不对称切削。钻头对井壁的侧向切削可以看做是“力学因素”;钻头对井底的不对称切削可以看做是“几何因素”。对于弯接头+井底动力钻具来说,力学因素是主要的,几何因素是次要的。;钻头侧向力Fc的大小可用如下定性公式表示:; 第二代造斜工具用于井下动力钻具钻井方式,可以连续造斜钻进,所钻出的井眼轴线乃是连续曲线,造斜能力和造斜效率都大大提高,因而可以钻出小、中、大斜度定向井,甚至可以钻出水平井。20世纪50—60年代,我国和前苏联钻的水平井就是采用此类造斜工具钻出的。第二代造斜工具出现的同时,还出现了罗盘照相测量仪器和无磁钻铤,可以在下钻后进行井底定向,极大地促进了定向钻井技术的发展,特别是丛式井的广泛应用。; 3.第三代造斜工具
第三代造斜工具的主要代表是弯外壳螺杆钻具,出现于上世纪70年代,其结构如图3—1—7所示。自左至右为:单弯、柔性单弯、带垫块的单弯、同向双弯、反向双弯。同时出现的还有铰接螺杆钻具等。;单弯; 弯外壳螺杆钻具的出现,是井下动力钻具的设计、制造技术的突破。因为外壳的弯曲要求螺杆轴线也要弯曲,弯曲处需要使用万向节连接。第三
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