如何在企业中推行精益生产（建筑设计及理论论文资料）.docVIP

如何在企业中推行精益生产（建筑设计及理论论文资料） 文档信息 ： 文档作为关于“管理或人力资源”中“企业文化”的参考范文，为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文6777字，doc格式，可编辑。质优实惠，欢迎下载！ 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：如何在企业中推行精益生产 2 1精益生产介绍及由来 2 2合理缩减企业投入时间，减少浪费 3 2.1牢固树立精益生产管理理念 3 2.2建设精益生产管理体系 3 2.3保证作业标准化下的工序的品质和质量 3 （二）重视作业标准化中的人为因素 4 2.4设立监管部门，形成良好风气 4 文2：如何在企业中推行精益生产 5 一、我国企?I精益生产现状及面临的主要问题 6 二、企业精益生产实施方面 8 三、企业精益生产管理文化方面 9 四、结语 9 参考文摘引言： 10 原创性声明（模板） 11 正文 如何在企业中推行精益生产（建筑设计及理论论文资料） 文1：如何在企业中推行精益生产 引言 精益生产作为一种有效节省成本、减少浪费的管理手段，目前已经在农业、工业等方面得到大力推广，并且精益生产被称为是一种改变世界生产方式的最佳手段。精益生产是根据顾客的需求，合理配置、使用企业的资源，尽最大可能为企业赚取经济效益的一种生产方式。同时，实行精益生产首先需要完善企业制度，消除一切浪费现象，如过多库存浪费、过度加工浪费等。换言之，精益生产即通过变革系统结构、人员配置、运行方式等方面，使生产系统能够在短时间内适应顾客不断变化的需求，并精简在生产过程中一切多余、过剩的东西，带动企业生产的各环节往最好的方向发展，真正实现在精益生产下零浪费、零缺陷的生产过程。 1精益生产介绍及由来 精益生产的发展历程：在20世纪初，大规模的生产流水线一直是现代工业生产的主要特征。但根据企业发展模式，人们总结出来一种新的企业发展模式，即精益生产方式。根据精益生产的形成过程可以将其发展历程划分为三个阶段：生产方式形成与完善阶段、生产方式的系统化阶段、精益生产方式的革新阶段。精益生产的一切都是经过“精简”的，与传统的大规模生产相比，精益生产最大的区别在于最终目标上，精益生产只需要一半的劳动强度、一半的制造空间、一半的工具投资。一半的产品研发开发时间。从而达到消除一切无效的劳动和浪费的目的。浪费所增加的是企业的成本和时间，影响企业生产效率以及效益。在上世纪80年代初，石油危机席卷而来，美国汽车制造业等受到极大重创，然而日本丰田公司却发展态势良好，通过一些专家共同研究，总结出了日本丰田公司成功的原因。它的基本思想主要就是“在需要的时候，按照所需要的量，生产顾客所需要的产品”。他们还将注意力放在回头客上，通过追踪顾客，了解顾客的喜好以及收入情况，并预测顾客的新需求。最终确定公司的研究开发方向。这样的方式，将企业与顾客之间建立起一种稳定的合作关系。这种独具特色的生产方式纷纷受到世界各地企业的关注并开始实施，然而却出现了一系列的问题，他们最终给出的解释是由于文化差异所导致，其实不然，要了解精益生产的核心思想，才是企业追求利益最大化的首要任务。 2合理缩减企业投入时间，减少浪费 2.1牢固树立精益生产管理理念 将精益生产、成本控制、持续管理等管理理念深入到每一个员工心中，从思想上重视精益管理带给企业生产的好处和红利。企业管理者应该通过观念培训和邀请专业教授讲座等方式，在行动上将这一理念宣贯在整个企业文化和氛围中，鼓励和支持员工在精益管理方面主动学习、共同学习，从而彻底转变传统低效率管理理念向低成本高效率的精益管理理念，要让每一位员工都认识到精益管理关系到企业发展的方方面面，绝对不能漏掉任何一个岗位或任何一个员工，只有管理者和员工都具备了精益管理的理念，充分从思想和行为上重视起来才能转变整个企业对精益管理的态度。 2.2建设精益生产管理体系 成立由企业主要领导担任组长的领导小组，负责审议精益生产管理工作方案、年度目标、基于实际绩效的考核结果，监督指导工作开展，决策推进过程中的重大事项。下设综合管理组，负责制定精益生产管理工作方案、年度目标，细化考核指标并落实，强化质量体系建设，开展实现策划，推进成本工程，强化标准建设，规范作业流程等。 2.3保证作业标准化下的工序的品质和质量 要保证作业标准化下的工序的品质和质量必须在整个工序运作中保证生产过程均衡化，避免生产过程中出现超负荷情况影响整道工序的持续生产，这就需要提高工序检查的力度并增加工序检查的次数和时间，通过检测后的处置来完善整道工序的优化配置，调整作业标准化下的工序流程的前后顺序以适应不同生产目标下的生产过程。烟草