资源与节约——依靠技术创新推动企业节能降耗.pptVIP

* 在火炬上采用的主要技术： 火炬设置了两套手动独立的点火系统，确保火炬点火的绝对可靠。一套为地面内传焰点火系统；另一套设置在火炬头部，采用PLC控制的点火系统。 设置高空自动电点火装置。该装置由高压点火枪、高压电缆、抗腐蚀电极发弧装置和高能点火发生器组成。 火炬头选用了可完全燃烧型的燃烧器，并采用了耐用的不锈钢材料。 4.坚持技术进步, 不断创造节能降耗新水平 第五十八页，共一百一十四页。 * 火炬头上设置了3支高效节能、空气预混型长明灯，每支长明灯瓦斯消耗量小于3.5Nm3/h，并设置了能抗恶劣气象条件影响和消除黑烟的引射器。 在火炬筒体与火炬头之间，安装了由七一一研究所专有技术的分子封，流道设计采用CFX流动流化分析软件优化设计，以保证火炬系统的安全。 火焰稳定装置，以防止火炬头出现脱火现象。 蒸汽消烟器的改进，进一步改善了火炬周围的空气质量。 4.坚持技术进步, 不断创造节能降耗新水平 第五十九页，共一百一十四页。 * 火炬瓦斯气的回收利用： 作为炼油装置加热炉的燃料，节约燃料费1200万元/年； 输送到公司自备电厂，作为蒸汽锅炉的燃料（掺烧），敷设输气管道4千米， 5台燃煤锅炉共增设了40只瓦斯喷嘴，利用瓦斯 3.7万吨/年，节约燃煤5.5万吨，两项节支1300多万元/年。 输送浦东煤气厂，作为锅炉的燃料，以替代部分燃煤。 火炬系统整治的成功既治理了空气的污染，为上海东北角地区空气质量的改善起到了一定的作用，取得了明显的社会效益。同时又合理有效地利用了资源，为企业增加了经济效益。 4.坚持技术进步, 不断创造节能降耗新水平 第六十页，共一百一十四页。 * 例5： 公司积极推广使用变频调速和液力偶合器节电技术，均取得可观的节能效果。 数年来公司已有200多台泵安装变频调速器，避免了“大马拉小车”现象，年节电均在数千万千瓦时。 4.坚持技术进步, 不断创造节能降耗新水平 第六十一页，共一百一十四页。 * 1#催化裂化装置5台机泵增设变频设备后，可节电209万千瓦时/年； 四套润滑油生产装置电动泵上加装VVVF，装置能耗均有下降，其中两套白土精制装置分别下降0.7和0.6公斤标油/吨，两套丙烷脱沥青装置电单耗分别下降2.4千瓦时/吨和2.6千瓦时/吨； 公司自备电厂在2台锅炉吸风机加装液力偶合器，以代替档板调节，年节电在100万千瓦时以上。 4.坚持技术进步, 不断创造节能降耗新水平 第六十二页，共一百一十四页。 * 4.2 突出重点，治理耗能“大户”。 耗能大户往往直接影响企业能耗水平，因此，对这样的“大户”在找准目标后，一定要舍得投入。 4.坚持技术进步, 不断创造节能降耗新水平 第六十三页，共一百一十四页。 * 例6： 1#常减压蒸馏装置是公司的主要生产装置之一，年加工原油能力330万吨，如满负荷运行，并以改造前的耗能水平计，一年耗能约4.3万吨标准油，相当于公司下属的聚氨酯化工生产单元2002年一年的耗能量，是个典型的耗能“大户”。 4.坚持技术进步, 不断创造节能降耗新水平 第六十四页，共一百一十四页。 * 1996年，投资7000多万元进行技术改造，扩大了装置的处理量、提高了轻油收率和改善了润滑油原料质量。改造期间，实施了多项节能措施。 应用窄点技术调整换热网络，使原油换热终温提高了4～13℃，蒸汽单耗下降22%； 以机械抽空器替代蒸汽抽空器，装置蒸汽单耗下降了5%； 4.坚持技术进步, 不断创造节能降耗新水平 第六十五页，共一百一十四页。 * 采用联合烟道，并运用热管式空气余热器和低频声波吹灰器，使加热炉烟道温度明显下降。平均炉效提高了2～3个单位，燃料单耗下降0.24公斤/吨。 进一步调整渣油换热流程及投用热水外输供暖系统，使装置耗能又下降了5%。 目前装置的能耗已由“八五”末期的12.95公斤标油/吨下降到10.8公斤标油/吨，降幅达17％。 4.坚持技术进步, 不断创造节能降耗新水平 第六十六页，共一百一十四页。 * 1#蒸馏装置能耗走势图（单位：公斤标油/吨） 4.坚持技术进步, 不断创造节能降耗新水平 第六十七页，共一百一十四页。 * 窄点技术（又称夹点技术）是英国曼彻斯特（Manchester） 大学B.Linnhoff教授提出的一种热能回收利用的综合技术。 窄点概念是基于热力学第二定律提出的。以窄点技术为基础发展的过程能量综合技