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包装载体的印制技术与工艺 3.2.3 玻璃及塑料容器制品的印刷方式与工艺过程 玻璃及塑料容器制品造型奇特， 一般采用丝网印刷、热升华或热转移等印刷方式。 丝网印刷即印版为丝网状 印刷的图文部分－感光胶分解－被除掉的部分 －空白 非图文部分（绿底）－感光胶交联－留下来的部分 － 覆盖部分 在刮板压力下，油墨通过丝网孔隙漏印下来，形成印刷品。 丝网 照相底板 ？ 第三十页，共五十八页。 包装载体的印制技术与工艺 丝网印版 第三十一页，共五十八页。 包装载体的印制技术与工艺 感光液涂于丝网面上，然后与原稿密合 晒版（曝光），图文部分－ 感光树脂不交联－被冲洗掉－露出网孔 非图文部分－感光树脂交联－冲洗不掉－网孔被堵 干燥后即成为印版 丝网印版的制作 印版 承印物 油墨 第三十二页，共五十八页。 包装载体的印制技术与工艺 丝网印刷油墨转移原理 第三十三页，共五十八页。 油墨的转移量 丝网的材质、网目数、厚度、开口率对油墨的转移影响甚大，而且是印刷清晰度的关键因素。 因为受丝网本身线径的限制，印制品无法在显极亮和极暗阶调。 印刷最小的网点的直径D必须大于丝网的线径d的，而D大于3d为佳，这样网点可以正常印出。 第三十四页，共五十八页。 D d 第三十五页，共五十八页。 第三十六页，共五十八页。 广州市鑫立印刷有限公司 第三十七页，共五十八页。 第三十八页，共五十八页。 包装载体的印制技术与工艺 印刷面积、加网线数与丝网线数的关系 印刷尺寸（cm） 加网线数 丝网目数 线/cm 线/英寸 线/cm 线/英寸 841*1189 594*841 420*594 297*420 14 18 22 28 21 35 55 86 95 130 195 240 330 495 第三十九页，共五十八页。 丝网印刷复制的范围通常在80目以下，加网线数太高的印刷在高光区域会出现网点丢失现象，细节无法再现。另外，加网线数过高也会给选择丝网带来困难。按照通常的选择方式，丝网目数应是晒版软片的加网线数的4倍。过高的加网线数会造成墨层过薄，图文的反差会减小，这同样会影响图像的表现力。 第四十页，共五十八页。 丝网印刷 与 胶印 胶印 能够复制3%～98%的网点 丝网印刷 只能复制15%～85%的网点,高于15%的网点要丢失,低于85%的网点会扩大变成实地， 第四十一页，共五十八页。 印刷与包装材料 第三讲 3 包装载体的印制技术及工艺 第一页，共五十八页。 第二页，共五十八页。 印刷应包括印前、印刷和印后三个工程环节。包装的完整印制工艺过程如下： 原稿 电分机扫描分色 原稿的设计制作 扫描输入计算机 计算机图像处理 计算机排版 激光照排 四色软片 晒版制作 印刷 质量检测 印后加工 印制成品 打样 装版 包装载体的印制技术与工艺 第三页，共五十八页。 常用的印刷方式有四大类：平印、凸印、凹印和丝网印。 ?平印——油墨从只接受油墨的平版版面区域转印到承印物上； ?凸印——像印章的形式一样，使油墨从凸起的图像版面转印到承印物 ?凹印——平滑金属的版面的凹槽中存有油墨，这些墨转印到承印物 ?丝网印——使油墨在压力的作用下，从丝网版的网孔中漏印到承印物 归纳起来，这些印刷都是 以印版为图像载体 的，所以这些印刷方式都被称为模拟印刷。 包装载体的印制技术与工艺 第四页，共五十八页。 3.1 印刷实施的基础要素 3.1.1 油墨转移机理 油墨的转移是以润湿作用为基础的。 润湿就是某物质的表面上的一种流体被另一种流体取代的过程，这也侧面的说明润湿过程中应当有三个相态参与，一个固相，二个流动相（或液或汽）。其原理就是当某液体与固体物质的介面亲和及粘附张力大于液体自身的张力（或内聚力）的时候，另外一种流体从固体表面被取代，固体物质必然被后者液体润湿。 即当固体的表面能大于液体的表面能时，液体必然向固体表面吸附铺展，导致体系自由能下降。液体向固体的浸润能够自发的进行，而且两者间粘咐力越大，浸润程度越好。 第五页，共五十八页。 润湿：力学平衡 固相 液相 气相 Γ液－固 Γ液－气 Γ液－液 第六页，共五十八页。 润湿：固体的Γ大于液体的Γ 第七页，共五十八页。 包装载体的印制技术与工艺 3.1.2 平版印刷工艺 油墨转印靠什么实现？ 油墨的转印实质是以印刷压力为保证的 承载着信息的油墨 在一定 压力下从印版上