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                压力管道安装焊接质量控制的系统工作和措施(建筑设计及理论论文资料)
文档信息
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目录
TOC \o 1-9 \h \z \u  目录	 1
  正文	 2
  文1:压力管道安装焊接质量控制的系统工作和措施	 2
  1.影响压力管道安装焊接质量的因素	 2
  1.1压力管道的安装	 2
  1.2压力管道的检验和实验	 2
  1.3压力管道涂漆及工程交接验收	 3
  1.4环境方面	 3
  1.5相关仪器设备方面	 3
  2.压力管道安装焊接前的准备工作	 3
  2.1破口加工与处理	 3
  2.2焊接定位	 4
  2.3焊接人员	 4
  2.4设备准备	 4
  3.压力管道安装焊接质量控制的措施	 5
  3.1合理地选择和管理焊接材料	 5
  3.2压力管道安装焊接过程控制	 5
  3.3规范焊缝检验和返修技术	 5
  结论	 6
  文2:探究压力管道安装焊接质量控制的系统工作和措施	 6
  1 压力管道的安装焊接概述	 6
  2 控制压力管道的安装焊接质量的常用技术	 7
  3 控制压力管道的安装焊接质量的有效系统	 8
  4 结语	 10
  参考文摘引言:	 10
  原创性声明(模板)	 11
正文
压力管道安装焊接质量控制的系统工作和措施(建筑设计及理论论文资料)
文1:压力管道安装焊接质量控制的系统工作和措施
引言:在日常生产和生活中,很多易燃易爆、高温、高压、腐蚀性或者剧毒性气体或液体需要使用压力管道进行运输,压力管道因此得到了广泛应用,管道用途不同,对结构强度和致密性有不同的要求。由于压力管道属于特种设备,需要具有极强的安全性和可靠性,高质量的管道焊接施工是基础。压力管道的安全管理和监察工作在我国开始的较晚,导致很多人缺乏压力管道安全意识,在安装施工中,稍有不慎就可能导致严重的质量问题,埋下安全隐患,威胁人们的生命财产安全。随着压力管道焊接工艺的不断改进,在施工技术和质量控制方面取得了很大的进步,但还需要提高对细节工作的重视力度。
1.影响压力管道安装焊接质量的因素
1.1压力管道的安装
压力管道的安装是整个工程的重要内容,在进行安装的过程中要注重管道的密封性能,管道安装的工序是复杂的,主要由管道预制、安装管道、安装阀门、补偿装置安装、支吊架安装以及静电接地安装等组成。压力管道安装的质量是影响焊接质量的重要因素。
1.2压力管道的检验和实验
压力管道的检验主要包含外观检测、焊缝部位检测、压力测以及焊接无损检测等。做好压力管道的检验工作,可以防止质量问题的产生。
1.3压力管道涂漆及工程交接验收
压力管道涂漆及工程交接验收也是影响压力管道安装焊接质量的重要因素。压力管道的涂漆工作是进行表面的除锈、刷表面色和标志,工程交接验收是安装的最后环节,主要内容就是对工程进行核实,对文件资料进行校对。
1.4环境方面
焊接施工对施工环境要求较高,周围温度一定程度上制约了压力管道的焊接质量,在适宜的环境中施工,才能确保焊缝组织内在质量,同时使外观成形,满足压力管道的机械性能和金相组织要求。焊接温度要达到焊接需求温度,还要考虑温度对焊工施工作业是否有影响,当环境温度低于焊接允许的最低温度,则需要根据焊接工艺对焊件进行预热处理,当焊件表面潮湿时应及时进行干燥处理。此外,由于大部分焊接工作需要在室外完成,焊接时的风速不能超过焊接方法中规定的限值。
1.5相关仪器设备方面
压力管道焊接时的电压、电流直接影响焊接质量,性能稳定、质量优良的高精度测量仪表十分重要,在安装过程中要严格按照设计尺寸进行施工,尽可能减少外界因素带来的影响,减小测量误差,避免管道安装应力。
2.压力管道安装焊接前的准备工作
2.1破口加工与处理
在压力管道焊接准备阶段,相关人员需要根据实际情况,合理地选择加工方式,如机械加工、氧气乙炔气割加工方式,一般只能对金属进行加工,无法对非金属材料进行加工,如石头、布匹、皮革等材料。在加工完坡口后,需要及时地清理表面的熔渣、油污和氧化皮等,确保表面清洁,避免因坡口影响接头的组对质量。除此之外,坡口两侧母材表面清除范围需要控制在20mm以上,提升压力管道焊接的整体质量。坡口加工后要采取措施避免异物进入管道,碳钢管道还应采取措施防止坡口受潮生锈,例如,在加工好的坡口缠绕胶带对坡口及管口进行密封保护。
2.2焊接定位
在压力管道焊接安装过程中,相关人员应在确保坡口的几何尺寸和表面清洁度满足相关要求后,才能开始管接头的组对施工,确保间隙、错边量满足相关要求。除此之外,还应该确保组对间隙均匀,定位过程中确
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