罐区危化品风险分析.pdf

罐区危险性分析 2021 年 10 月 29 日 罐区危险性分析 一、罐区根本情况 现油库储油能力 24.6 万立方米，储气能力 2.5 万立方米，自投产起，平 稳平安生产，无事故发生。现危化品储量增加，收付、倒罐作业逐渐增多， 其过程的平安控制已成为制约平安生产的瓶颈，对其进展危害性分析并进 展有效的控制是保证平安生产的前提。 二、主要危化品理化性质 1、柴油 主要成份：C15-C23 脂肪烃和环烷烃 性状：无色或淡黄色液体 凝点〔℃〕：-50-10 密度〔20℃〕KG/m³：790-840 沸点〔℃〕：200-365 溶解性：不溶于水，及有机溶剂互溶 燃烧性：易燃烧 闪点〔℃〕：≮55、≮45 引燃温度〔℃〕：350-380 危险特性：其蒸汽及空气可形成爆炸性混合物，及明火易燃烧爆炸 2、汽油 主要成份：C4-C12 脂肪烃和环烷烃 性状：无色或淡黄色易挥发液体 熔点〔℃ 沸点〔℃〕：40-200 溶解性：不溶于水，易溶于苯、二硫化碳、醇、脂肪烃 燃烧性：极易燃烧 闪点〔℃〕：＜-18 引燃温度〔℃〕：415-530 危险特性：其蒸汽及空气可形成爆炸性混合物，遇明火高热易燃烧爆炸。 及氧化剂能发生强烈反响。其蒸汽比空气重。能在较低处扩散到相当远的 地方 3、液化气 主要成份：丙烷、丙烯、丁烷、丁烯，同时含有戊烷、戊烯和微量硫化合 物杂质 性状：无色气体或黄棕色油状液体，有特殊臭味 溶解性：微溶于水 燃烧性：极易燃 爆炸极限〔V：V%〕：5-33 自然温度〔℃〕：405 危险特性：易燃。及空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧 爆炸的危险。及氧化剂接触会猛烈反响。气体比空气重，能在较低处扩散 到相当远的地方 三、常压罐区危险分析 常压罐区主要包括储罐、管道、离心泵等设备。罐区主要危险来自储 罐及管线内部的柴油、汽油等油品跑冒滴漏。因此，最主要的危险性来自 于泄漏引起的火灾、爆炸以及中毒窒息，还有一些其他次要危险性。 （1）火灾 在日常操作供料、装卸车、倒罐作业中，均存在跑冒滴漏油危险。管线末 端导淋阀、法兰对接处为易漏点；收油储罐操作不当，导致油品冒罐；机 泵密封泄漏故障，导致大量油品泄漏；如储罐在设计、制造和安装存在缺 陷、运行超压、平安附件失灵及超期服役等均可能造成储罐罐体损坏。当 大量油品外漏时，遇明火或静电火花造成火灾或闪爆。。 （2）中毒及窒息 操作工在及油品直接接触操作过程中，长时间呼吸油气，将会引起眩晕、 头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等病症，严重时表现为麻醉状态及 意识丧失。 〔3〕其他危险性 1) 烫伤 在对重油进展操作过程中，重油温度一般为 110-140℃，管线、伴热线、 阀体、机泵等均处于高温状态，如直接触碰存在高温烫伤危险。 2）H S 中毒 2 因上游车间加工油品质量不同，中间产品油品中含有大量 H S，在进展检 2 尺、取样、脱水、罐顶巡检过程中，容易造成 H S 中毒。 2 3〕触电伤害 离心泵的运转动力由电动机提供，电动机及其电气控制装置的电源电压均 为 380V/220V, 接地不良或失效导致的设备、管道及其零部件外壳带电或 者绝缘破坏都可引发触电伤害。 4〕高空坠落 由于储罐的安装高度根本上都在9m 以上, 在储罐的运行巡检、储罐平安 附件的维修和储罐的定期检修中, 如操作不当, 可能会发生维 (检)修人 员的高处坠落事故。 四、液化气罐区危险分析 液化石油气球罐区主要包括球罐、管道、脱水罐、离心泵等设备。罐 区主要危险来自球罐内部的液化石油气。因此，球罐区最主要的危险性来 自于泄漏引起的火灾、容器爆炸以及中毒窒息，还有一些其他次要危险性。 （3）火灾 液化石油气的爆炸速度为 2 000 ～3 000m/s，火焰温度高达 2 000℃， 沸点低于- 50℃，自燃点为446～480℃。当一有火情，即便在远方的液化 石油气也会起燃，形成长距离大范围的火区，mj/kg，由于其燃烧热值大， 四周的其他可燃物也极易被引燃。不少液化石油气火灾案例中，都有建筑 物被烧塌，混凝土构件被烧熔的情况。如此猛烈的火势，给现场扑救人员 的作业和装备的使用也造成一定的困难。