包装制品公司库房管理制度.docx

包装制品公司库房管理制度 仓储部是车间生产的保障部门，虽然为辅助部门，但其重要性是不可忽视的，它直接关系到车间生产的正常进行。 一、材料、产成品入库 1、材料、产成品入库时，保管员配合质检员认真检查材料、产成品的质量，质量不合格的材料、产成品坚决不予入库，如需在生产车间过程中方可检验的原材料，应积极与生产人员配合，出现问题时立即与采购人员联系，尽快退货。 2、根据入库的正式凭证认真清点材料、产成品数量，需称量的要仔细过秤，再与凭证复合，数量、重量必须属实。 3、根据材料、产成品不同性质、不同品牌，分别摆放在不同区域。各种材料、产成品必须堆码平稳、牢固、层次分明、标识清晰、易于清点，并注意安全防火。 4、材料入库时，如发现霉变、破损等，应拒绝入库并与采购人员联系退货。 5、原材料卸车时，保管员必须盯卸盯放，在卸车过程中损坏的原材料应由保管员负责赔偿。 6、材料、产成品入库时，要整齐摆放，分类管理，并应了解商品性质，注意防潮、防腐。 7、原材料入库时要认真核对发票，检验发票后认真填写入库单、验收单。产成品入库时要认真核对入库单，不符合手续的不予入库。 8、产成品入库时，车间入库人员一定要与保管员交接清楚，保管员必须将数量核对清楚，入库后出现数量短缺等问题，由保管员负责赔偿。保管员还需检查产成品的外包装，包装完好的成品方可入库。 9、如发现产成品数量不符、以及不合格品，保管员有权拒绝入库。 10、材料、产成品入库后，账目要开列清楚，数量及时清查核对。 二、材料、产成品保管 1、仓库应经常打扫、擦拭，并经常通风，保持仓库的干净、整洁。 2、入库后分类摆放，注意摆放整齐，标签、标识清晰、明了、有效，易于查点。 3、材料、产成品摆放时，易变形的要防止重压，堆码整齐，如出现问题及时调整。 4、库房应经常清理，没有归类的重新归类摆放。 5、产成品库将积压产品及时分开，积极搞好清仓倒库工作，以免妨碍出库产品的清点。 6、熟识各种材料的特性，避免潮湿、生锈、污染等现象的发生。贵重物品单独保管，出库时轻拿轻放。 7、库存材料、产成品的账目、数量必须准确无误，真正做到帐、物、卡一致。 8、凡包装合格、整箱待发的成品在储存中不得有损耗。 三、材料、产成品出库 1、材料出库时，要根据领料员所开单据予以付货，没有单据者概不赊欠，谢绝一切口头、电话出库,领料员所开单据应手续齐全，有领导及领料人签字，否则视为无效，不予付货。 2、产成品出库时，保管员要现场监装，如发现外包装有破损现象，换包装后方可出厂。 3、产成品出厂时，保管员必须认真填写出库单，反复核对产品名称、规格、单位、价格、数量、金额等文字、数据。 4、保管员和领料人员进入库区领取材料时，其他无关人员不得在仓库内逗留、闲谈。 5、材料、产成品出库后，应及时销账，保管员根据领料单和发货单下帐，核对账目与库存商品，做到准确无误。 6、材料、产成品退库后应及时办理相关手续及调整账目，以免账目混乱。 四、与财务部衔接 每月底将当月原料、产成品得出库情况、库存情况分类汇总、制表报财务部。每月初会同财务人员清点库存。