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第八章 化工设备的安全检修;; 二、化工设备检修的特点
1.化工设备检修的频繁性
化工生产的特点及复杂性,决定了化工设备、管道的故障和事故的频繁性,而使计划检修或计划外检修频繁。
2.化工设备检修的复杂性
化工生产中使用的设备、机械、仪表、管道、阀门等,种类多,数量大,结构和性能各异,这就要求从事检修的人员具有相应的知识和技术素质,熟悉掌握不同设备的结构、原理、性能和特点。检修中由于受到环境、气候、场地的限制,有些要在露天作业,有些要在设备内作业,有些要在地坑或井下作业,有时要上、中、下立体交叉作业,所有这些都给检修增加了复杂性。
3.化工设备检修的危险性
化工设备和管道中有很多残存的易燃易爆、有毒有害、有腐蚀性物质,而化工检修又离不开动火、动土、人员进罐入塔、吊装、登高等作业,稍有疏忽就会发生火灾爆炸、中毒和化学灼伤等事故。;第二节 化工设备检修前的准备工作
; 四、安全措施的准备
为确保化工检修的安全,除了企业已制定的动火、动土、管内罐内作业、登高、起重等安全措施外,应针对检修作业的内容、范围提出补充安全要求,制定相应的安全措施,明确检修作业程序、进入施工现场的安全纪律并指派人员负责现场的安全宣传、检查和监督工作。
五、安全用具准备
根据检修的项目、内容和要求,准备好检修所需的安全及消防用具。如安全帽、安全带、防毒面具以及测氧、测爆、测毒等分析化验仪器和消防器材、消防设施等。
六、检修器具合理堆放方案
检修用的设备、工具、材料等,运到现场后,应按施工器材平面布置图或环境条件、妥善布置,不能妨碍通行,不能妨碍正常检修。避免因工具布置不妥而造成工种间相互影响。负责设备检修的单位,在检修前需将准备工作内容及要求向检修工人说明。
;问题讨论
停车检修应做哪些安全准备工作?
问题讨论
;第三节 停车检修前的安全处理
; 2.泄压排放
泄压放空过程若操作不当,检查联系不周,容易发生系统中串压、超压、爆炸、静电着火、跑液、中毒等事故。卸压速度不能过快要缓慢进行,在压力未泄尽排空前,不得拆动设备。工艺系统中的易燃、易爆、有毒、有害、有腐蚀性的物料残液排放前应进行处理并符合排放标准,不允许直接排至下水道,以防污染水系。进行登高放空作业时要两人同行,随身携带防毒面具,注意风向,严防放空的气体折回或侵入车间现场,引起中毒。
3.降温
降温操作应按规定速度缓慢进行,以防温度降得过快损坏设备。高温设备、锅炉压力容器的降温不得采用冷水喷洒等骤冷的方法来降温,而应在切断热源后,以强制通风自然降温。
; 4.抽堵盲板
为防止易燃易爆有毒有害物质泄露到检修系统,凡交出的设备必须与运行系统或不置换系统进行有效的隔绝,这是确保检修安全必须严格遵守的一项基本原则。检修设备和运行系统隔离的最好办法就是装设盲板或拆除一段管子的方法,不允许只凭关闭阀门作为隔绝措施。
抽堵盲板一般是在带一定压力情况下进行的,而且工艺介质具有易燃易爆,有毒有害的物质,盲板的位置又多处于高空,易引起火灾爆炸,中毒坠落事故。因此抽堵盲板是一项危险性较大的作业,为保证抽堵盲板的施工质量和施工中的安全,必须认真做好如下安全技术措施。
(1)保持正压 抽堵盲板前应检查确认系统内的压力、温度降到规定要求,并在整个作业期间有专人监视和控制压力变化,保持正压,严防负压吸入空气造成事故。
; (2)严防中毒 作业前要准备好长管式防毒面具并且穿戴好防护用品,使用前认真检查,按规定要求正确使用并在专人监护下进行工作,作业时间不宜过长,一般不超过半小时,超过应轮换休息。
(3)防止着火 带有可燃易爆介质抽堵盲板时应准备好消防器材、水源,作业期间周围25m内停止一切动火作业并派专人巡查。禁止用铁器敲击,应使用不会击出火花的专用防爆工具,如用铁质工具应在接触面上涂黄油,如用手提照明应使用36V的防爆灯具。
(4)高处作业 2m以上作业应严格遵守高处作业安全规定。
(5)拆卸法兰螺丝 拆卸法兰螺丝时应隔一两个松一个,宜对称缓慢进行,待压力温度降到规定要求,并将管道中的热水、酸碱余液排尽符合作业条件,方可将螺丝拆下,拆卸法兰螺丝时,不得面对法兰或站在法兰的下方,防止系统内介质喷出伤人。
; 5.置换
置换通常是指用水、蒸汽、惰性气体将设备、管道里的易燃易爆或有毒有害气体彻底置换出来的方法。置换作
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