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会计学1塑料物性检测标准ISOASTMDIN对比 目录拉伸强度弯曲强度MFR灰分邵氏硬度洛氏硬度球压痕硬度IzodCharpyHDT维卡收缩率水平燃烧速率垂直燃烧速率灼热丝表面电阻吸水率（尼龙、PC、聚酯）第1页/共18页 1 拉伸强度标准样条尺寸测试方法特殊说明ISO 527-1/2/3150*10*41.选择试验方法,测量试样中间平行部分宽厚2.夹持试样，清零3.选定速度进行试验4.更换样条进行测试50 mm/min（0.5-5min断裂）GB 1040-2006150*10*450 mm/min（0.5-5min断裂） GB1447-2005 玻纤增强塑料180*10*4 (10 mm/min)ASTM D638165*13*3.250 mm/min（0.5-5min断裂DIN*6*2补第2页/共18页 2 弯曲强度标准样条尺寸测试方法特殊说明ISO 17880*10*4跨距：16±1倍厚度1.测量试样中部宽厚2.设置试验速度(推荐2 mm/min)3.把试样对称地放在两个支座上,并于跨度中心施加力,开始试验4.记录,评价结果GB 9341-200080*10*4跨距：16±1倍厚度 规定挠度：试样厚度h的1.5倍ASTM D790127*12.7*3.2跨距：16±1倍厚度DIN 5345380*10*4跨距：16±1倍厚度补第3页/共18页 3 MFR标准测试方法特殊说明ISO 1133-20051.清洗仪器, 升温恒温15min;2.装样压实,预热3.施负荷,下标线达料筒顶面时计时并切除料条4.按一定间隔切取料条至上标线达料筒顶面5. 选合格料条计算结果5min预热，切条长度10-20 mm230 oC, 2.16 kgPA6 PA66 ABSAS PC/ABS PBT PET PPO PPS PEEK POM HIPSGB 3682-2000预热4min熔指，间隔1-3.5, 60s3.5-10, 30s10, 5-15s 切条长度10-20 mm230 oC, 2.16 kgASTM D1238装样后,施负荷预热一定时间,7±0.5min内下标线达料筒顶面时计时并切除料条.按一定间隔切取料条至上标线达料筒顶面. 选合格料条计算结果Procedure A: 0.15-50DIN 53735补第4页/共18页 4 灰分标准测试方法特殊说明ISO 3451/1-19971.坩埚称重, 材料净重2.燃烧后放入马弗炉中煅烧600±25度, 0.5 h3.冷却，灰分净重试样量不超过坩埚体积一半,燃烧火焰不超过2.5cm在马弗炉中煅烧不超过3 hGB 9345-88ASTMD5630-06DIN第5页/共18页 5 邵氏硬度标准样条尺寸测试方法特殊说明ISO 868-03厚度: =4压入位置距边缘9mm使用邵氏硬度计，将规定形状的针在标准的弹簧压力下压入试样，用压入的深度表示硬度。1.玻璃片或标准块校准2.重锤作用下,下压板与试样接触15s后读数，硬度计读盘读数即为硬度值3.在试样上相隔6mm以上不同点测量五次,取均值邵氏A:软质塑料;90时,换D邵氏D:硬质塑料;20时,换A重锤: 邵氏A,1 kg; 邵氏D, 5kgGB 2411-8050*50厚度: =5 (邵氏A);=3 (邵氏D)压入位置距边缘12mmASTM 2240-05厚度: =6压入位置距边缘至少6mm12种硬度分级方法DIN 53505?35*6各个测试点相距5mm,距试样边缘13mm以上压入3s后读数，较硬的材料可以15s后读数第6页/共18页 6 洛氏硬度标准样条尺寸测试方法特殊说明ISO 2039-250*50*61.选标尺 (50-115)2.施加98.07N初试验力3.10s内施主试验力保持15s,卸去主试验力15s后读数记录施加主试验力及去除时长指针分别通过B0的次数并相减：差数为0，标尺加100，为0，直接读数，为2，标尺减100GB 9342-8850*50*6R,L,M,E四种标尺R,初试验力98.07N，主试验力588.4N，压头直径12.7ASTM D785-0825*25*6或6cm2*6DIN第7页/共18页 7 球压痕硬度标准样条尺寸测试方法特殊说明ISO 2039－1（最少 4mm厚）直径5mm的抛光硬化钢珠被压入试样表面，压力为 358牛，加载30秒后，测量压痕深度并计算出受压面积GB 3398-8250*50*4?50*41.卸压头,测机架变形量h22.根据硬度选择负荷3.加初负荷9.8N,指示调零4.2-3s内加试验负荷,30s后读压痕h1样不少于2块,测试点不少于10个;h= h1- h2,0.15-0.35之间,否则更改试验负荷(49N,132N,358N,961N)ASTM DIN 5345