高趾墙顶部台帽裂缝高压化学灌浆防渗加固施工方案.docxVIP

高趾墙顶部台帽裂缝高压化学灌浆防渗加固施工方案 1 引言 堆石坝是新疆地区一种极为常用水工大坝，其主要优势是工程造价低、变形适应能力强等。但在长期的使用过程中，不可避免出现裂缝，将会对大坝的蓄水能力产生一定的影响，同时，任由裂缝发展，也将影响到大坝整体的安全，从而威胁到下游居民的安全。因此，针对堆石坝出现的裂缝及时采取修补措施是十分重要的。目前，针对裂缝修复常用的措施主要为灌浆法。通过注入浆液，充填裂缝，减少渗漏，提高坝体稳定性。施工质量是影响注浆加固的一个重要因素，结合新疆吉音水利枢纽工程堆石坝裂缝修复工程，研究堆石坝裂缝注浆加固施工方案。 2 工程概况 新疆吉音水利枢纽工程面板堆石坝工程高趾墙2427.5 m～2429.1 m混凝土浇筑于2015年6月浇筑完成，浇筑后其横截面出现裂缝21条，编号为1～21号，呈横断型且部分裂缝为贯通状况，裂缝宽度均为δ≥0.2 mm。 灌浆材料采用长江科学院材料与结构研究所CW510高渗透改性环氧树脂灌浆材料。主要性能指标见表1。 3 砼裂缝化学灌浆施工方法 3.1 裂缝描述及处理 结合现场情况，利用高压水枪冲洗裂缝面，之后仔细描述裂缝走向、宽度、长度等特征。沿着裂缝两侧打磨水泥浮浆、沉淀物等无用杂质[5]。 3.2 化学灌浆施工方法 3.2.1 清理缝面 裂缝表面存在钙质、析出物等杂质，需对裂缝表面进行打磨，宽度宜控制在15 cm～20 cm，打磨完成后，需用高压水枪冲洗干净。 表1 CW510主要性能指标 3.2.2 布孔、开孔 利用开孔机成孔，孔距控制在0.3 m～0.5 m。侧面钻孔深度800 mm，顶面向下钻孔深度500 mm。 裂缝骑缝钻孔见图1(a)，开孔见图1(b)。 (a)裂缝骑缝钻孔 (b)开孔图 图1 裂缝骑缝钻孔及开孔示意图 斜穿孔的钻孔与裂缝45°相交，钻孔必须穿过裂缝。裂缝钻孔形成见图2。 (a)裂缝斜孔布孔图 (b)斜孔剖面图 (c)布孔剖面图 图2 裂缝布控示意图 3.2.3 注浆嘴安装 待钻孔内的积水完全干燥后安装注浆嘴。注浆嘴在安装过程中需要保持平稳，之后使用环氧胶泥固定。对侧墙施工时，应先用快速堵漏剂固定注浆嘴，之后采用环氧胶泥再次加固。 3.2.4 缝面封闭 注浆嘴安装完成后，可采用环氧胶泥封缝。胶泥的厚度宜在5 mm左右，宽度为200 mm(左右各100 mm)。胶泥批刮应当均匀、平整。 3.2.5 化学灌浆 1)注浆压力：注浆压力控制在0.4 MPa～0.6 MPa之间，注浆压力不得超过此压力范围值。压力由灌浆机自动控制。 2)结束标准：裂缝灌浆后，稳压5 min～10 min屏浆压力不下降即可结束灌浆。 3)表面处理：注浆结束且材料凝固后需要拆除孔口管，磨平注浆嘴，之后采用环氧胶泥进行封闭并修补表面不平整的区域。修整后表面应平齐无凸起。 4 化学灌浆施工程序及工艺 4.1 施工程序 裂缝描述-裂缝清理、布孔、钻孔-安装注浆嘴及封缝-压风测孔-注浆-表面修饰。 4.2 施工工艺 4.2.1 裂缝描述 1)描述：查找裂缝，测量裂缝宽度、长度、走向等基本特征。 2)裂缝分类：根据裂缝宽度按以下分类标准分为两类：0.35 mm以上为Ⅲ类，0.35 mm以下为Ⅰ、Ⅱ类。根据渗水情况分为干缝和湿缝。 3)记录：根据裂缝特征，填写《混凝土裂缝性状描述表》。 4.2.2 裂缝清理 1)磨缝：使用打磨机沿着裂缝进行打磨，打磨范围为裂缝两侧各10 cm，打磨深度不宜小于2 mm，打磨完成后，使用高压水枪冲洗打磨面。 2)清洗裂缝：保证裂缝内无粉尘等杂质。 3)布置孔位：间隔0.3 m～0.5 m布孔。 4)开孔及洗孔：根据布置孔位使用开孔机开孔，并使用高压水洗孔。 5)记录：填写《混凝土裂缝清理检查表》。 4.2.3 安装注浆嘴及封缝 1)安装注浆嘴：注浆嘴安装时，其底座应当对准缝孔，对准后将注浆嘴压入孔内；之后采用快速堵漏剂初步固定注浆嘴，然后采用环氧胶泥再次加固注浆嘴，为避免注浆过程中出现渗漏现象，使用环氧胶泥封堵裂缝。 2)封堵裂缝：封堵材料主要为环氧胶泥。将环氧胶泥沿着裂缝左右两侧约5 cm范围均匀涂抹，厚度控制在3 mm左右。完成该步骤后，按照顺序给钻孔编号。 4.2.4 注浆 1)注浆顺序：按照从下往上的顺序进行注浆处理； 2)注浆压力：注浆起始压力控制在0.4 MPa，最大压力应小于0.6 MPa，屏浆压力均为0.6 MPa。 3)注浆方法：先从低端1#孔展开，往上2#孔出浆并关闭结扎出浆管，继续灌浆3#出浆同理一样。 4)灌浆结束标准：裂缝灌浆后，稳压5 min～10 min屏浆压力不下降即可结束灌浆。 5)记录：按照实际情况如实填写《混凝土裂缝化学灌浆施工记录表》。 4.2.5 特殊情况处理 1)灌浆过程中出现冒浆、外漏等情况时，可采用低压、限流