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工程机械电子节能控制技术探讨 1.工程机械电子节能基本概述 对于工程机械电子节能来说，是指对工程机械运行各个环节进行控制，将其所传递并转换的能量通过外负载的形式展现出来，也就是提高总体机械运行输出功率。在工程机械施工建设中，要想改善输出功率，通常满足两项要求，一个是功率有效传输，另一个是把支流中各功率合理分配和高效应用。因此，要想获取理想的节能效果，应提高传递效率，或者保障需求方和供应方之间充分融合，以完成高效率运行的目标，快速完成节能任务。在广义角度上，针对节能定义涉及不同内容，如动态化匹配、工作效率、各功率之间作业等[1]。 2.工程机械电子节能控制技术相关要求 2.1 节能目标相同 在使用工程机械电子节能控制技术时，可以采取多种处理方式。其中，在工程机械中各个运作细节和部件的专业处理，如果在处理过程中操作不当，容易造成在节能环节中出现较大偏差。基于此，在引进工程机械电子节能控制技术时，需要在整体角度上进行协调控制，确保各个环节和部件相互融合，相应对策可以顺利实施，保证节能目标的统一性，满足相关要求，防止发生内部消耗量过高的不良状况。在实施节能控制工作时，应充分展现出整体控制效果，将其应有价值充分发挥。 2.2 展现动态化匹配特点 在应用工程机械电子节能控制技术过程中，为了提高其自身具备的应用功能，需要把紧密结合动态匹配性特点进行专业管理，使工程机械处于一个稳定、安全的运行状态，展现其实际功能。要想获取理想的工程机械电子节能控制技术动态匹配效果，应对工程机械运行流程进行科学管理，了解工程机械运行状况，及时找出工程机械运行过程中可能存在的问题，并提出相应的处理对策，保证工程机械运行任务顺利完成，和之前运行状态相结合，展现出工程机械运行功能。 2.3 提高运作效率 在引进工程机械电子节能控制技术时，需要结合时代发展要求和主要工作内容，全面提高工程机械运行水平，保证工作任务快速完成，发挥工程机械电子节能控制技术应用效果。基于此，在未来发展过程中，应对工程机械运行情况进行科学管理，保证设定的节能目标顺利完成。 2.4 完整节能评价体系 从工程机械电子节能控制技术应用目的角度来说，为了顺利完成此目标，应加强相应节能评价体系建设，保证节能评价工作顺利完成，获取理想的工作效果，将工程机械电子节能控制应用情况如实展现出来。在实际中，通过建立一套完善的工程机械电子节能控制评价体系，能够真实的展现出工程机械电子节能控制技术应用中存在的问题，并对其及时改进调整，从而保证工程机械电子节能控制技术应用价值充分发挥。 3.工程机械电子节能控制技术 3.1 全电控的功率控制系统 从当前情况来说，传统节能控制已经实现局部最佳，所以为了能够获取更好的节能效果，应对传统节能控制技术进行改革创新，具体可以从以下几个方面进行。首先，调整传统参数功率匹配方式，实现不同工况下的动态功率匹配。其次，应用作业模式识别技术，也就是在各个作业环境下，可以采取对应的动态功率分配系统。最后，结合控制管理人员工作想法和意识，建立多样化操作模式的作业效率管理系统。为了完成上述工作目标，应通过采取全电控节能控制技术以及分布式节能控制技术来处理，来达到最佳的改善传统节能控制效果。对于全电控节能控制技术来说，其使用该技术过程中，需要配合电控喷油柴油机、电比例液压泵、电比例控制阀以及电比例液压发动机等。在全电控能量传递的情况下，能够实现硬件功能最小化的控制效果，让硬件通用化水平随之提高，以获取更加深入和全面的智能化控制效果。由于电子控制系统中控制功能和专用功能需要在相应系统软件的配合下完成，因此在机械工作运行中，应该结合实际情况和操作要求在线对控制参数进行调整，以实现参与匹配的柔性化处理，顺利完成全电控节能控制目标[2]。 3.2 分布式节能控制技术 在使用全电控节能控制技术过程中，虽然这种技术可以实现对整机节能控制，但是在控制程序中，应对液压系统中的实时压力信号进行处理，要求控制系统具备较强的反应能力，而当前现有的技术水平还不能满足在压力信号实时处理方面的要求。为了促进机械运行和数据处理效率，应加强对总线液压泵控制器、液压阀控制器以及发动机控制器的设计与开发，换句话说，每个控制器都与高速总线相结合，以促进处理效率和质量的双层提升。 针对全电控功率系统来说，尤其是建立一套全电控液压控制系统以后，应保证高效率的信息传递，特别是在引进全电控液压系统后，为了实现节能控制系统长效发展，应科学处理当前液压系统中出现的压力信息问题。如果只是利用当前工程机械控制技术，将无法实现压力信息的科学处理，需要对专门液压阀控制设备和发动机控制设备、液压泵控制设备的科学开发，以满足对数据高效处理的工作要求，建立总线分布式控制系统，能够实现系统中各个线路与控制设备的有效连接。 在使用发动机设备过程中，要想实现对数据及