土方开挖、回填技术交底.pdfVIP

机械挖土技术交底 1 范围 基坑开挖 2 施工准备 2.1 主要机具： 2.1.1 挖土机械有：挖土机、装载机等。 2.1.2 一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。 2.2 作业条件： 2.2.1 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 2.2.2 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检 验合格；并办完预检手续。 2.2.3 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止 错挖或超挖。 2.2.4 施工机械进入现场所经过的道路，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。 2.2.5 选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑， 以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。 2.26 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。 2.2.7 熟悉图纸。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 3.2坡度的确定： 按设计要求1：0.8放坡 3.3 采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑（槽）或管沟时，其施工方法有两种； 3.3.1 端头挖土法：挖土机从基坑（槽）或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖 土机的两侧装运土。 3.3.2 侧向挖土法：挖土机一面沿着基坑（槽）或管沟的一侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。 3.3.3 挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）或管沟深度的1/2。如挖 土深度超过5m时，应按专业性施工方案来确定。 3.4 土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。 3.4.1 在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基 坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。 3.4.2 开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计 标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。 暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右 为宜。 3.4.3 在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以 便及时用机械挖走。 3.5 修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖 走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此 修整槽边。最后清除槽底土方。 3.5.1 槽底修理铲平后，进行质量检查验收。 3.5.2 开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次 运走，避免二次搬运。 3.6 雨期施工： 3.6.1 土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。 3.6.2 雨期施工在开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支 撑。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检 查，发现问题要及时处理。 4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。 4.2 允许偏差项目，见表1-5。 土方工程的挖方和场地平整允许偏差值 表1-5 序号 项目 允许偏差（mm ） 检验方法 1 表面标高 +0 ，-50 用水准仪检查 2 长度、宽度 -0 用经纬仪、拉线和尺量检查 3 边坡偏陡 不允许 观察或用坡度尺检查 5 成品保护 5.1 对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。 并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也 应定期复测和检查是否正确。 5.2 土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或 建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。 5.3 施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并