斜屋面施工工法.pdfVIP

坡屋面及波型防水施工工法 前言： 随着公司的发展，建筑风格的变化，坡屋面形式越来越多，坡度越来越大，从10几度到70度。根据蓝湖 郡、悠山郡项目的管理，总结出坡屋面的一些成功的施工方法。 一、坡屋面结构施工： （一）、分类 1、坡度在30°以下的坡屋面在浇筑混凝土时，可参照有梁板的施工方法安装单层底面模板后进行振捣、 浇筑； 2、坡度在30° ～45°之间的屋面，使用单面模板施工，在施工中采取合理措施控制混凝土浇筑及施工安 全； 3、坡度45° ～70°之间的屋面，采用安装双层模板进行施工； 4、大于70°的屋面，按照剪力墙的施工方法进行即可。 先仅对30° ～45°之间的屋面及坡度45° ～70°之间的屋面的施工方法 （二）坡度30° ～45°之间的屋面 1、工艺原理： 本施工方法是安装好屋面底模后，按照屋脊、檐口等控制坡度的关键部位焊接定位钢筋，以保证屋面混 凝土的浇筑坡度，保证其成型质量。 2、工艺流程： 3、施工要点： a、、钢筋相互间应绑扎牢固，以防止浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋移位，造成露筋。 b、马凳筋与上、下层钢筋接触点采用点焊。 c、面层定位钢筋直径不小于12,最好采用14的钢筋，定位钢筋的支脚钢筋采用16的钢筋。保证其在浇筑 混凝土过程中不变形。 d、定位钢筋之间间距控制在2米以内，保证靠尺一次能收平混凝土。 e、利用外架搭设混凝土浇筑辅助脚手架。保证工人能在辅助脚手架上进行操作。防止踩踏屋面钢筋，利 于混凝土的浇筑、振捣及收平，以及保证施工的安全。 f、混凝土浇筑中，应严格控制混凝土的坍落度，坍落度不宜大于14cm。 g、控制混凝土浇筑速度，不能太快。 h、混凝土振捣使用Ф25小棒，在混凝土初凝前再用平板震动器进行二次收平振捣。 i、表面收平先用长靠尺括平，然后用铁抹子拍实压光，以保证混凝土的平整度及封闭混凝土的表面失水 裂缝。 j 、混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，混凝土终凝即满铺草垫，浇水 养护，且养护期不少于14d。 （三）坡度45° ～70°之间的屋面 1、工艺原理 本施工方法是在按要求安装好坡屋面底层模板后，依据坡屋面的走向沿坡底至坡顶的方向布置竖向龙 骨，竖向龙骨与底层模板间通过限位止水螺栓进行夹固、定位，以此来控制结构的厚度及安装面层模板 的依据。面层模板则根据放样的结果予以事先分级预制，安装时将面层模板摆放进竖向龙骨之间，通过 铁钉将面层模板与竖向龙骨钉牢即可。木工绕坡屋面四周从下至上分级安装面层模板，每安装完一级即 可浇筑混凝土，泥水工绕坡屋面四周浇筑已安装好一级模板的混凝土。采用逐级安装、逐级浇筑的方 法、相互依次循环进行，直至浇筑结束。 2、 工艺流程 3、施工要点 （1）钢筋相互间应绑扎牢固，以防止浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋移位，造成露 筋。 （2）马凳筋与上、下层钢筋接触点采用点焊，同时在其周边2~3道范围内的上、下层钢筋网也采取点 焊，以加强钢筋网整体稳定性。 （3）绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层。留设保护层，应以相同配合比的水泥砂浆制成垫块，将 钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋或将钢筋用铁钉、铁丝直接固定在模板上。 （4）竖向龙骨可采用40mm×60mm或50mm×50mm方木双拼，布置间距依据面层模板模数级而定，竖向 龙骨双拼间的空隙用小木条夹钉 （见图一及1-1剖面图），竖向龙骨与底层模板间固定采用对拉螺栓高度 限位加焊止水片，限位止水螺栓布置控制在1000mm~1500mm左右，这种做法不但能保证结构厚度，还 能延长渗水路线，增加对渗透水的阻力。止水片与螺栓应满焊严密。安装完毕经技术复核后方可进行下 道工序施工。 （5）面层模板经放样予以事先预制好，宽度采用300mm~500mm ，长度采用900mm~1200mm为宜，预制 时尽量采用同一模数级，不足处经现场放样后确定，这样一方面便于模板安装、周转，节约材料；另一 方面也有利于混凝土浇筑及在施工中检查混凝土浇筑是否密实，可适当的减少混凝土上、下层搭接时 间，减少冷缝产生。 分级面层模板预制时两侧边加钉20cm~30cm长的30mm×40mm侧压骨，面层模板的长度模数应比两侧竖 向龙骨之间的净距小10mm （两端各5mm ），以便于面层模板安放，安装时将面层模板的下边缘与竖向 龙骨的下边缘对齐，通过铁钉将面层模板的侧压骨与竖向龙骨钉牢。 （见图一及2-2剖面图） （6）浇筑混凝土时在檐口可临时设置50cm高的挡板，避免浇筑时骨料滑落。对于钢筋排列较密的坡屋 面，可采用φ25小型振动棒振捣。浇筑过程中可采用小锤