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* 持续改进-CIP 隐性损失 Hidden losses 不增值，但在现有条件下不得不做的工作 Doesn’t yield any increease in value，but has to be done under current circumstance 例如：Examples * 模具更换 Tool change over * 零件搬运 Transport of parts * 检验 Inspection * 拆除包装 Unpacking CIP的目标： 改变工作条件或方式 Change of work condition * 持续改进-CIP 减少生产区域的浪费 Reduce the waste in direct areas 如何减少？ 从何处减少？ How and where 实际上，在我们的生产过程中普遍存在着八种浪费，这些浪费正是我们在持续改进中关注的焦点 Reduce the 8 types of waste in the direct area * 生产区域 非生产区域 过度生产 等待 多余的运输 作业顺序不合理 材料库存 多余的走动 缺陷品 没有应用员工知识 过多的信息 等待和查找 运输和走动 作业流程 供应/库存 信息传递 错误 没有应用员工知识 * 持续改进-CIP 生产区域八种浪费（1） 8 types of waste in direct areas 过度生产浪费： Waste due to overproduction 库存占用资金 Stocks cost money 库存导致生产节拍混乱 Stocks encourage irregular work patters 库存引起质量下降 Stocks lead to bad quality 库存占用空间 Stocks hinder 库存产生隐患Stocks hide problems 按照要求的时间， 要求的数量，只 生产需要的产品 Produce only what is need ，at right time ，at right quantity ！ * 库存 – 八大浪费之首 库存: 任何超过加工必须的物料供应， 库存掩盖所有问题 维 修 问 题 效率问题 质 量 问 题 交货问题 库存水平 * 等待上道或下道工序 质量控制引起等待 等待材料 包装等待 机器损坏引起等待 生产区域八种浪费（2） 8 types of waste in direct areas * 生产区域八种浪费（3） 8types of waste in direct areas 生产不流畅 Production doesn’t “flow” 到使用地点多余的路线 Uncessary routes to the point of use 工序流程不清晰 Unclear process sequences 多余的材料搬运 Unnecessary material movement 多余的包装，拆除包装及移动 Unnecessary packing，unpacking and decanting 入库，取出以及临时存放 Put into stock， take out of stock，store temporarily 改变作业方式 减少搬运！ Change operations to reducematerial movement * 持续改进-CIP 生产区域八种浪费（4） 8types of waste in direct areas 作业顺序错误的浪费： Waste due to work in the wrong sequence 机器空转 Idle machines 机器多余的动作，如机器抓手和摆臂多余的动作 Unnecessary machine actions （eg。Excessive claw arm movement on machines） 相关联的工序间不平衡 Unbalanced/badly connected processes 材料供应与流程的节奏不一致 The material in use doesn’t correspond with the process 尝试各种可能性，充分优化操作！ Test different possibilities to fully optimise the operation *