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智能工厂信息化系统建设规划
智能工厂信息化系统建设需要将现代管理理论、智能制造理论与最新信息技术、自
动化技术、网络通信技术、信息物 理系统、大数据技术、云计算技术等深度融合,通
过科学规划 和全面集成企业设备单元、生产监控、制造执行、企业管理、设计研发等
各类系统,最终构建由智能设计、智能经营、智能生 产、智能决策组成的智能工厂。
作者:安恒智能科技有限公司 梁华
一、规划范围
基于智能工厂所需的主要业务系统进行规划建设,主要有:
(1)ERP (企业资源计划系统):它是企业信息化的核心系统,管理销售、生产、采购、
仓库、质量、成本核算等。
(2)PLM (产品生命周期管理系统):它负责产品设计的图文档、设计过程、设计变
更、工程配置的管理,为 ERP 系统提供最主要的数 据源 BOM 表,同时为MES 系统提供
最主要的数据源工艺路线文件。
(3)MES (制造执行系统):它负责车间中生产过程的数 字化管理,实现信息与设备
的深度融合,为 ERP 系统提供完 整、及时、准确的生产执行数据,是智能工厂的基础。
(4)WMS (仓库管理系统):它具备入库业务、出库业务、仓库调拨等功 能,从 ERP
系统接收入出库物料清单和 MES 系统中接受入出 库指令,协同 AGV 小车完成物料配送
的自动化,实现立体 仓库、平面库的统一仓储信息管理。
二、智能工厂信息化总体架构
基于企业系列标准的支持和企业级别的信息安全要求,在信息物理融合系统(CPS)
的支持下,构建智能设计、智能产品、智能经营、智能服务、智能生产、智能决策六大
系统。
其中,通过服务网、物联网将企业设施、设备、组织、人互通互联,集计算机、通
信系统、感知系统一体化,实现对物理世界的安全、可靠、实时、协调感知和控制;同
时,通过企业信息门户 (EIP)实现与客户、供应商、合作伙伴的横向集成(如协同商
务和信息共享),以及实现企业内部的纵向集成(如不同系统之间的业 务协同)。
图 1 智能化工厂的总体框架
构建的智能化工厂总体框架如图 1所示。根据信息化系统规划范围及建设相关要求,
本文参照智能化工厂的总体 框架,构建符合企业业务特点的信息化系统架构,如图 2
所示。
图2 信息化系统架构
三、信息化系统规划的主要内容
3.1 ERP 系统
3.1.1 功能和目标
ERP 系统着重解决物料台账、合同、计划、采购、成本等相关管理目标,具体如下:
(1)提升管理概念。由定性管理转变为定量管理;由单一的职能式管理转变为资源式
管理。
(2)理顺管理流程。理顺和制定适应单件小批量加工装配型企业的生 产管理流程,规
范生产流程环节中的各类票据,根据岗位说明 书制定相应的操作制度及条例。
(3)实现物料配送,建立缺件报警制度。将领料制仓库变成配送制仓库,在装配前做
缺件分 析,推行缺件报警制度。
(4)有效控制库存。提出配套库存的管 理思想,努力降低库存中长短件的比例。
(5)降低成本。从限额 发料、控制库存、缩短生产周期等方面降低生产成本。
(6)缩短生产周期。通过提高设计及生产环节对工程变更的反应速度、提高装配中物
料的齐套率、减少生产装配中停工待料的时间和缩短采购周期等措施,实现缩短成品的
生产周期。
(7)建立生 产的可预见性机制,包括销售预测、库存预测、缺件预测、生产过程预测、
客户订单交货期预测、采购到货期预测、生产成本 预测等。
(8)建立生产计划的控制和反馈体系,实现各类生产计划的闭环管理。
(9)建立价格管理和多层次成本控制体系。建立原材料基准价管理体系、零部件/外协
件的定额成本价、 合同的实际成本计算体系等,形成完善的销售报价审计、采 购合同
价格审计、设计成本审计和完工审计制度。
(10)建立高速、专业、准确的报价体系。
(11)最终实现公司生产、运营、 财务一体化管理。
3.1.2 系统架构规划
图 3 ERP 系统的架构规划
ERP 系统的架构规划如图 3 所示。
3.2 PLM 系统
3.2.1 功能和目标
PLM 系统着重解决工艺设计、图纸管理、设计变更等相关管理目标,具体如下:
(1)建立统一、高效、规范的控控体系,实现企业资料的有效沉淀和有序管理。
(2)建立企业物料标准 库,规范管理物料。
(3)搭建图文档管理平台和工艺信息管理平台,前端支持各类CAD 数据的集成,包括
常
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