TQGCML 005-2020 滴灌带生产流程规范.docxVIP

1 团 体 标 准 T/QGCML 005—2020 滴灌带生产流程规范 Production process specification of drip irrigation belt 2020-03-05 发布 2020 -03-20实施 全国城市工业品贸易中心联合会 发 布 2 目 次 前 言 3 1 范围 4 2 规范性引用文件 4 3 术语和定义 4 4 原材料、辅助原料特征 4 5 外观质量要求 4 6 试验、检验 5 7 主要技术指标 5 8 滴管带生产工艺流程 5 9 滴管带生产主要工艺技术条件、要求 6 10 产品标识 7 11 产品说明书 7 12 包装 7 13 运输 7 14 贮存 7 3 前 言 本标准按照GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准由全国城市工业品贸易中心联合会提出并归口。 本标准起草单位：青岛禾运塑料科技有限公司、青岛智慧之家物业服务有限公司、青 岛可慧网络科技有限公司、全国城市工业品贸易中心联合会。 本标准主要起草人:苏吉波、王君成、苏小超、王大维、陈国华、杜剑锋、郝超倩。 4 滴灌带生产流程规范 1 范围 本标准规定了滴灌带的生产材料、要求、试验、检验规则和标志、包装、运输、贮存。保证生产合格 产品。 本标准适用于从滴灌带生产的企业和个体工商户。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本 适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T19812-2008 塑料节水灌溉器材 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 滴灌带 rip irrigation belt 利用塑料管(滴灌管引) 道将水通过直径约10mm毛管上的孔口或滴头送到作物根部进行局部灌溉。是 通过出流孔口非常小入的滴头或滴灌带，把水一滴一滴地均匀而缓慢地滴在作物根部附近的土壤中。 4 原材料、辅助原料特征 4.1 制造滴灌管、带所用材料应能适应滴灌专用肥和农药，并能适应水温不超过45℃的滴灌用水。 4.2 所有材料应不利于藻类和细菌的生长、耐紫外线辐射且不透光。 5 外观质量要求 5.1 滴管带一般为黑色，色泽应均匀一致。 5 5.2 滴管带的内壁应光滑平整，外表面不应有未塑化物、穿透性杂质及机械损伤。 6 试验、检验 依据GB/T19812-2008塑料节水灌溉器材 各项指标进行试验与检验。 7 主要技术指标 公称内径： ?16，极限偏差 ±0.30 壁 厚：0.20mm，极限偏差 上差+0.04 下差-0.01 滴水口间距误差： ≤ 5% 每卷段数、每段长度及每卷长度偏差： 项 目 每卷段数/个 每段长度/m 每卷长度偏差/% ≤1000m ≥1000m 指 标 ≤2 ≤3 ≥200 ±1.5 滴头流量偏差： ≤ 10% 8 滴管带生产工艺流程 生产计划 工艺文件 生产准备 物料准备 生产领料 预生产 原料烘干 配料 6 不 合 格在线检验、调整 不 合 格 在线检验、调整 上料、调机 首件制作及送检 首 首件检验 合格 批量生产 巡检、不合格 包装 合格不合格入库不合格品 合格 不合格 入库 不合格品处置程序 9 滴管带生产主要工艺技术条件、要求 9.1 严格按照配料清单所示物料相关参数配比物料。 9.2 需要烘烤的物料必须按规定烘烤，参数设置及烘烤时间需做完整记录。 9.3 混料前必须将混料装置彻底清理， 严禁掺入其它物料， 搅拌时间须在 15-20 分钟， 保证物料搅拌均匀。 9.4 扁平滴头在注塑成型、包装、运输过程中，注意防尘，不可直接用手触摸，不可沾油污， 影响粘合强 度；使用 10Kg 的纸箱包装，内附塑料薄膜，且码放不可超过 6 层，防止底部贴片受压变形。 9.5 真空上料机要视环境定期清理空气滤芯，定期检查碳刷磨损并及时更换。 9.6 设备各传动部分需定期检查、并及时加注润滑油。 9.7 由于挤出机头加热是外露的，操作过程中注意防止烫伤。 9.8 如果料温未达到设定值和保温时间不够，严禁开动挤出机。 9.9 开机时，因挤出机原料温度很高，需佩戴加厚纯棉手套，且不可站在出料口前方，防止原料喷出造成 烫伤。 9.10 开机时， 依次打开分水器定径槽前端给水开关、芯给水开关、主机冷却水开关， 水环给水开关和定经 槽后端给水开关， 并根据生产速度、温度等调节给水量。然后打开风机电源， 并依次启动真空泵、收卷机、 7 牵引机、打孔机、挤出机和上料机开关。调整滴灌带壁厚、管径等各项参数到正常范围内、关闭真