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环戊烷生产系统安全技术与管理知识会计学第1页/共18页一、环戊烷的理化性质和危害性 环戊烷分子式：C5H10，属烃类碳氢化合物。 沸点(101.3KPa)：49.3℃相对蒸气密度： 闪点：-25 ℃最小点火能（mj 燃烧热（Kj/mol）：3287.8爆炸浓度（ 健康危害：吸入后可引起头痛、头晕、倦睡、麻醉作用；呼吸系统和心脏可受到影响。食入后可致中枢神经系统抑制、粘膜出血和腹泻等。 本品对皮肤有脱脂作用，引起皮肤干燥、发红等。 环境危害：对地表水、土壤、大气和饮用水的污染。第2页/共18页一、环戊烷的理化性质和危害性燃爆危险： 非常易燃。其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇 明火、高热极易燃烧爆炸。急救措施： 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸 道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止， 立即进行人工呼吸，就医。 食入：饮足量温水，催吐。就医。灭火方法： 可用干粉、二氧化碳、砂土等灭火，用水冷却 容器，用水灭火无效。若着火容器已变色或从 安全泄压装置中产生响声，必须马上撤离逃生。 第3页/共18页二、环戊烷燃爆的条件和防爆原理一.环戊烷形成爆炸性混合物产生爆燃的条件爆炸极限是（VOL%）：1.4—8.0。可燃性物质其爆燃性气氛量聚集到10升或达到100M3以下空间体积的万分之一（百分之一立方米），且人在这个空间范围就存在危险。着火源。环戊烷是低闪点易燃易爆危险化学品。着火源范围很广（电气火花、静电放电、机械碰撞火星、雷击、人为明火等），最小点火能量0.28毫焦，爆炸能量相当于TNT(黑火药)的11.28倍，爆炸破坏效应大。二.防止环戊烷爆燃的基本原理防止环戊烷爆燃最根本的办法是阻止和控制环戊烷爆燃条件的形成。第4页/共18页二、环戊烷燃爆的条件和防爆原理1.阻止和控制环戊烷蒸汽与空气混合形成爆炸混合物。①从储运、混合到注料枪内在严格密封的容器、管道和设备中进行；在难免与空气接触的时段则要求有严密的安全监控和防范措施。②通过加入惰性气体或不活泼气体物质（如N2、CO2）可以阻止爆炸混合物的形成。如各生产环节的充氮保护。③C5储罐和混料罐设置了料位显示和报警，以防料抽空和溢出(高/低液位保护）。④泄漏可能性较大的地方应设置监控设施，当泄漏发生时及时报警，并联动保护装置动作，加大排风，进行自动吹氮，并停止相关设备运行，切断相关电源。第5页/共18页二、环戊烷燃爆的条件和防爆原理2.阻止和控制环戊烷蒸汽与空气的爆炸性混合物进入爆炸浓度范围。 强力通风是最有效的办法 由于环戊烷比空气重(2.42:1)，通常是下方抽风，上方进新鲜空气，反之则会出现无效的短路环流，造成环戊烷气体靠地面积聚。排风在防止环戊烷爆燃上起非常重要作用。抽排风系统出现故障必须报警并联动相关的设备不能运行。3.尽量降低环戊烷可爆燃气体聚集量，使其控制在危险量以下（数量上达不到危险量，混合比例达不到爆炸浓度范围）第6页/共18页二、环戊烷燃爆的条件和防爆原理4. 杜绝和消除着火源①设置防火间距和防火堤、防火墙等防火隔离设施。②严禁一切火种和火源进入易燃易爆现场。③现场维修动火必须有严格的审批手续和安全防范措施，要有专业人员现场监护。④设置避雷装置。⑤设置防静电保护装置。⑥配备足够的消防器材。⑦设置阻火设施。如阻火器、防火阀、截止阀等。第7页/共18页三、环戊烷储运的安全要求和安全设施1、环戊烷储运方式2、罐区位置的选择和防火间距 罐区距其它工房的防火间距不小于15m(有防火墙可适当折减),距厂内主干道防火间距不小于10m，距民用建筑防火间距不应小于25m，距散发明火点防火间距不应小于30m.3.对环戊烷储罐、输运管道的安全要求 环戊烷混料罐和输运管道属Ⅱ类压力容器和GC2级压力管道。制作厂家和负责安装的单位都必须具备相应的资质、具备厂家产品检验合格证，安装取得当地技术质量监督部门和消防部门的认可。储罐外层要求做防腐层，初次使用时要用氮气对罐内和管道内空气进行置换。第8页/共18页三、环戊烷储运的安全要求和安全设施4.储罐的安全附件和安全设施1）平衡呼吸阀 正常情况下平衡呼吸阀密闭。在储罐注料、卸料和因温差引起的罐内压力不平衡时平衡呼吸阀开启，与大气联通达到平衡压力的作用，避免长期疲劳效应造成罐体损害。 平衡呼吸阀正压开启压力一般为MPa，负压开启压力一般为0.001MPa；槽罐车向储罐注料时，平衡呼吸阀直通阀门打开直接与大气相通，对槽罐车和储罐间的压力平衡进行微调。 平衡呼吸阀呼吸管口应距罐体5m以上，管口高应距地面5m以上。第9页/共18页三、环戊烷储运的安全要求和安全设施2）阻火器3）安全阀4）泄爆预留孔5）充氮装置（充氮保护） 充氮压力一般在MPa。储罐内压力低于工作压力的60—80％时应报警，并停止输料泵工作。当储罐压力低于-10mbar时，也应报警，环戊