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变频控制技术在高炉鼓风机上的应用（电力系统及自动化论文资料） 文档信息 ： 文档作为关于“汽车、机械或制造”中“工业自动化”的参考范文，为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文6208字，doc格式，可编辑。质优实惠，欢迎下载！ 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：变频控制技术在高炉鼓风机上的应用 2 2变频技术原理简介 2 3鼓风机变频控制改造方案 3 3.1鼓风机及配套电机参数 3 3.2变频器配置 3 3.3电气控制方案 4 3.4控制逻辑 5 3.4.1状态判断 5 3.4.2操作允许 5 3.4.3QF开关跳闸 6 3.5上位机控制 6 4应用效果 7 4.1节能方面 7 4.2其他方面 7 （1）优化了生产工艺 7 （2）延长了设备的使用寿命 8 5结束语 8 文2：变频控制技术在斜井提升机的应用 8 1、概述 8 2、结构原理 8 2.1 工作原理 8 2.2 结构 11 485通讯板提供了一个串行通讯口，便于和矿网通讯。 12 3、主要技术性能 12 (5) 功率因数高，能保持功率因数COSΦ0.95 13 4、应用 13 5、结语 13 参考文摘引言： 13 原创性声明（模板） 14 正文 变频控制技术在高炉鼓风机上的应用（电力系统及自动化论文资料） 文1：变频控制技术在高炉鼓风机上的应用 1引言 高炉炼铁是钢铁生产中的重要环节，具有经济指标好，工艺简单，生产量大，效率高的特点，这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。鼓风机是高炉炼铁实现鼓风的的重点设备，生产系统的动力中枢，其作用是根据炉况的需要，不断给高炉吹入一定压力和流量的风量，以保证高炉中燃烧的焦炭和喷吹的燃料所需要的氧气，克服料柱的阻力，确保炉顶保持一定的炉顶压力。可见，鼓风机的正常运行是高炉稳定高产的基本条件。鼓风机的风量与转速成正比，风压与转速的平方成正比，调整风机的转速可获得不同的风量和风压，因此，高炉鼓风机的调速系统至关重要。包头某钢厂550m31#炼铁高炉鼓风机采用6500kW/10kV三相异步电动机拖动，工频直接供电，风量大小靠风门调节进行控制。这种调节方式耗电量大，节流损失大，响应速度慢，精度低，对炼铁工艺指标有一定的影响。为实现对高炉鼓风系统的有效控制，节约能源，优化工艺，采用变频控制技术对鼓风机进行了改造。 2变频技术原理简介 变频技术是一种电能控制技术，其工作原理是在电力半导体通断的作用下，将工频电源转化为其他频率，主要采用交—直—交的转换方式，通过整流桥，对交流电进行整流，使其转化为直流电，然后通过滤波对直流电进行平滑加工，再将平滑的直流电逆变为交流电。变频器是变频技术的核心，可将频率固定电源转换成频率可变电源，按电压等级的不同，可分为低压、中压、高压三种类型。目前，常压变频器的应用已经很普遍，高压大功率交流变频调速技术也逐渐成熟。高压变频器采用多电平变频功率单元串联，叠波升压的形式，来实现高压输出，具有很高的可靠性，适用于要求精度高、流量不稳定、变化范围大且需要经常改变的场合。高压电机利用高压变频器可实现无级调速，满足生产工艺对电机调速控制的要求，优化生产，节约能源。 3鼓风机变频控制改造方案 3.1鼓风机及配套电机参数 3.2变频器配置 本项目选用利德华福HAVERT—A系列10KV高压变频器，性能参数如下表所示。 HAVERT-A高压变频器采用单元串联多电平技术，属高—高电压源型变频器，主要由移相变压器、功率单元和控制器组成，包括24个功率单元结构，每相8个功率单元，结构如图1所示。 图1变频器结构图 输入移相变压器的作用是将输入的高压工频电变换成为多组彼此间相互绝缘、电位独立的低压工频电输出，并分别送到各个变频单元中，各变频单元将输入的各组低压交流电分别经整流滤波变换成直流电然后再逆变成单相交流电。 功率单元为基本的单相逆变电路，采用成熟的逆变技术，整流侧为二极管三相全桥，通过对IGBT逆变桥进行正弦PWM控制，可得到单相交流输出。每个功率单元直接使用大功率器件，结构及电气性能上完全一致，可以互换。原理如图2所示。 图2功率单元原理图 利用单元串联多电平技术，每个单元的U、V输出端子相互串接成星型接法给电机供电，通过对每个单元的PWM波形进行重组，可得到较好的正弦PWM波形，波形图如图3所示。 图3相电压波形图 控制器由高速单片机处理器、人机操作界面和PLC共同构成。单片机实现PWM控制。人机操作界面解决高压变频调速系统本身和现场接口的问题，提供友好的全中文监控界