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《简单阶梯轴加工》教学设计 教学对象 班级人数 授课教师 理实一 授课日期 课??型 体化教 授课学时 学 教学内容 模块二???????轴类零件加工 课题一???????简单阶梯轴加工 通过学习，学生能够：应用常用编程指令，制定简单阶梯轴加工工艺，编制阶梯轴类零件程序，完成图 2-6 零件加工。 知??识技??能 知??识 技??能 态??度 1．掌握N、F、M、G 等指 令； 1．熟练装夹工件、 1．质量意 2．掌握G00、G01 指令及 刀具； 识； 应用； 2．熟练机床基本操 2．认真态 3．会编写简单数控加工 作； 度； 程序； 3．掌握单段加工、 3．钻研精 4．会制简单阶梯轴加工 自动加工零件方法。 神。 工艺。 教学重点与难点 掌握 G00、G01 指令及应用； 会编写简单数控加工程序； 单段加工、自动加工零件。 教学方法 讲授、问答、图示、讨论、分析、总结、演示、训练 法那克系统或西门子系统数控车床 2～3 人/台； 教学资源 教学设计说?明 外圆粗、切槽刀每台机床 1 把； 刀架扳手、卡盘扳手、划线盘每台机床 1 付，垫铁若干； 游标卡尺每台机床各 1 把； ?本课题是学生刚刚接触零件程序编写及零件自动加工，故 对零件精度方面没有要求，只要求学生做出零件外形轮廓即可。 教学中为保证学生能自动加工出图示零件，必须掌握常用指令 G00、G01 等应用，会安排切削工艺，编写零件加工程序， 因此，常用G00、G01 等指令，零件程序的编写为本课题理论部分教学重点，技能学习重点为掌握单段加工方法及自动加工方法。为解决本课题重点、难点，在教学方法和组织过程中，根据不同情况采用不同教学方法和教学手段进行教学； 编程指令及应用采取以讲授为主，辅以课件动画演示；分层加工工艺过程采用加工录像或动画演示；编写数控程序以教师讲解，学生模仿、讨论、训练，教师引导的形式，以培养学生能力。技能学习主要采用动作示范，也可以录像或仿真进行辅助教学。 教学中还应注意学生对刀练习，工件、刀具装夹练习的正确性及熟练程度，加工准备工作中应随时强调动作规范及安 全操作等注意事项。 板?书?设?计 课题一??简单阶梯轴加工 【明确学习目标】 课题零件图(见附图) 一、知识学习 （一）程序指令 1．顺序号指令（程序段号） 2．进给功能指令 地址：F，功能表示刀具加工时进给速度。3．辅助功能指令 地址：M。M00～M99，前置的 0 可省略。 ??功能：表示机床辅助功能的接通和断开。4．准备功能指令 地址：G。G00～G999。 功能：建立机床控制系统工作方式的一种命令。5．刀具快速定位指令（G00） （1）指令功能：指刀具以机床规定的速度（快速）从所在位置移动到目 标点。 （2）指令格式：G00 X??Z??； 6．直线插补指令（G01 或 G1） （1）指令功能：刀具以进给功能 F 下编程的进给速度沿直线从起始点加工到目标点。 （2）指令格式：G01 X??Z??F??； （二）加工工艺分析 （三）编写数控加工程序 （三）编写数控加工程序 二、技能学习 （一）加工准备 （二）对刀 （三）空运行及仿真 （四）零件自动加工及精度控制方法 教??学??实??践 教学环节与主要内容 具体教学目标 教学活动 【复习导入】（学时分配：10m 1．熟练、巩固 教师：提问对刀方法； in） 复习内容： 外圆、端面对刀方法； 外圆、端面对 学生：回答。 刀方法。 教师：出示坐标系图2．说出工件坐 片； 机床坐标系与工件坐标系； 标系及机床坐 学生：看图回答。 工件、刀具装夹方法及要领。 标系，为编程 教师：出示图 2-1 零件导入新课： 做准备。 图，分析、讲解。由如 ??由加工图示零件引入如何编写 1．掌握顺序号 何加工零件引入本次零件程序、如何制定加工工艺及 指令功能及使 课题学习目标。 自动加工零件即本次课内容。 用。 学生：看图 2-1。 【明确学习目标】（学时分配： 2．掌握进给功 教师：分析、讲解。 2min） 能 指 令 及 应 学生：听讲。 掌握N、F、M 指令及用法。 用。 掌握G00、G01 指令及应用； 会编写简单数控加工程序； 单段加工、自动加工零件。 【新授】 一、知识学习（学时分配：180 min） （一）程序指令（时间：90min） 1．顺序号指令（程序段号） 教师：分析、讲解。学生：听讲。 ??功能：表示该程序段的号码， 常间隔 5～10 便于以后插入程序时不会改变程序段号顺序。 ??说明：通常由小到大排列，仅用于程序的校对和检索。 2．进给功能指令 地址：F。功能表示刀具加工时进给速度 教学环节与主要内容 具体教学目标 教学活动 的大小，数控车床进给速度单位 为 mm/r，数控铣床进给速度单位为 mm/min。