螺杆式制冷机组的日常维护和保养.docx

螺杆式制冷机组的日常维护和保养 (一) 螺杆式制冷机组启动前的准备工作 制冷机组的正确调试是保证制冷装置正常运行、节省能耗、延长使用 寿命的重要环节。对于现场安装的大、中型制冷系统，调试前首先应 按设计图纸要求，熟悉整个系统的布置和连接，了解各个设备的外形 结构和部件性能，以及电控系统和供水系统等。为此，调试时应有制 冷和水电等工程师参加。用户在调试前应认真阅读厂方提供的产品操 作说明书， 按操作要求逐步进行。操作人员必须经过厂方的专门培训， 获得机组的操作证书才能上岗操作，以免错误操作给机组带来致命的 损坏。 .调试前的准备 由于螺杆式冷水机组属于中大型制冷机， 所以在调试中需要设计、安装、使用等三方面密切配合。为了保证调试工作有条不紊地进行， 有必要由有关方面的人员组成临时的试运转小组，全面指挥调试工作 的进行。 负责调试的人员应全面熟悉机组设备的构造和性能，熟悉制冷机 安全技术，明确调试的方法、步骤和应达到的技术要求，制定出详细 具体的调试计划，并使各岗位的调试人员明确自己的任务和要求。 检查机组的安装是否符合技术要求，机组的地基是否符合要求， 连 接管路的尺寸、规格、材质是否符合设计要求。 机组的供电系统应全部安装完毕并通过调试。 单独对冷水和冷却水系统进行通水试验，冲洗水路系统的污物， 水泵应正常工作，循环水量符合工况的要求。 清理调试的环境场地，达到清洁、明亮、畅通。 准备好调试所需的各种通用工具和专用工具。 准备好调试所需的各种压力、温度、流量、质量、时间等测量仪器、仪表。 准备好调试运转时必需的安全保护设备。 .机组调试 (1)制冷剂的充注。目前，制冷机组在出厂前一般都按规定充注了制 冷剂，现场安装后，经外观检查如果未发现意外损伤，可直接打开有 关阀门(应先阅读厂方的使用说明书，在运输途中，机组上的阀门一 般处在关闭状态)开机调试。如果发现制冷剂已经漏完或者不足，应 首先找出泄漏点并排除泄漏现象，然后按产品使用说明书要求，加人 规定牌号的制冷剂.注意制冷剂充注量应符合技术要求。 有些制冷机组需要在用户现场充注制冷剂，制冷剂的充注量及制冷剂 牌 号必须按照规定。制冷剂充注量不足.会导致冷量不足。制冷剂充 注量过多，不但会增加费用，而且对运行能耗等可能带来不利影响。 在充注制冷剂前，应预先备有足够的制冷剂。 充注时，可直接从专用充液阀门充人。由于系统处于真空状态，钢瓶 中制冷剂与系统压差较大，当打开阀门时(应先用制冷剂吹出连接管 中的空气，以免空气进人机组，影响机组性能)，制冷剂迅速由钢瓶 流人系统， 充注完毕后，应先将充液阀门关闭，再移去连接管。 (2 )制冷系统调试。制冷剂充注结束后(如需要充注制剂)，可以进 行负荷调试。由于近年来， 螺杆式冷水机组在机组性能和电气控制方 面都有了长足的进步， 许多机组在正式开机前可以对主要电控系统做 模拟动作 检侧，即机组主机不通电，控制系统通电，然后通过机组内 部设定，对机组的电控系统进行检测，组件是否运行正常。如果电控 系统出现什么问题， 可以及时解决。 最后再通上主机电源， 进行调试。 在调试过程中，应特别注意以下几点： 1）检查制冷系统中的各处阀门是否处在正常的开启状态，特别是排 气截止阀，切勿关闭。 2）打开冷凝器的冷却水阀门和蒸发器的冷水阀门，冷水和冷却水的 流量应符合厂方提出要求。 启动前应注意观察机组的供电电压是否正常。 按照厂方提供的开机手册，启动机组。 当机组启动后，根据厂方提供的开机手册，查看机组的各项参数 是否正常。 6 ）可根据厂方提供的机组运行数据记录表，对机组的各 项数据进行记录，特别是一些主要参数一定要记录清楚。 7）在机组运行过程中，应注意压缩机的上、下载机构是否正常工作。 应正确使用制冷系统中安装的安全保护装置， 如高低压保护装置、冷水和冷却水断水流量开关、安全阀等设备，如有损坏应及时更换。9）机组如出现异常情况，应立即停机检查。 在制冷系统调试前， 一定要做好空调系统内部的清洁和干燥工作。 如果前期工作不认真进行， 在调试期间将会增加许多工作量， 而且会给制冷装置以后的运行带来许多隐患。 (二) 螺杆式制冷机组的开机操作 螺杆式制冷压缩机在经过试运转操作，并对发现的间题进行处理后， 即可进人正常运转操作程序。其操作方法是： 确认机组中各有关阀门所处的状态是否符合开机要求。 (2 )向机组电气控制装置供电，并打开电源开关，使电源控制指示灯亮。 (3 )启动冷却水泵、冷却塔风机和冷媒水泵，应能看到三者的运行指示灯亮。 (4 )检测润滑油油温是否达到 30 C。若不到 30 C，就应打开电 加热器进行加热，同时可启动油泵，