超临界机组氧化皮的生成及防范措施（行业资料）.docVIP

超临界机组氧化皮的生成及防范措施（行业资料） 文档信息 ： 文档作为关于“行业资料”中“通讯资料”的参考范文，为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文7199字，doc格式，可编辑。质优实惠，欢迎下载！ 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：超临界机组氧化皮的生成及防范措施 2 1锅炉概述 3 2超临界机组的氧化皮形成 3 3、机组启动过程中防范措施 4 3.1锅炉点火前准备工作 4 3.2锅炉点火 4 3.3升温、升压、并网加负荷阶段 4 4、机组停运过程中防范措施 5 5、机组正常运行过程中防范措施 6 6、结语 6 文2：碳素钢丝生产中的氧化皮去除 6 1 碳素钢热轧线材表面氧化皮组成 7 2 碳素钢线材表面氧化皮的去除方法 7 2.1 机械法 7 2.2 化学法 8 （1）浓度对酸洗的影响。 9 （2）温度对酸洗的影响。 9 （3）铁盐含量对酸洗的影响。 10 （4）酸洗类型对酸洗的影响。 10 （5）搅拌对酸洗的影响。 10 （6）其他因素对酸洗的影响。 10 2.3 电解酸洗法 11 （1）阴极法。 11 （2）阳极法。 11 （3）阳极阴极交替法。 12 3 酸洗缺陷及防止方法 12 3.1 氢脆 12 3.2 欠酸洗 12 3.3 过酸洗 13 3.4 表面残渣 13 4 氧化皮去除中的环境保护 13 4.1 氧化皮的回收利用 13 （1）氧化皮生产海绵铁。 13 （2）氧化皮制取还原铁粉。 14 （3）氧化皮用作烧结辅助料或炼钢助熔化渣剂。 14 4.2 含酸废水的处理 14 4.3 酸气的回收 14 （1）净化回收。 14 （2）酸气中和。 15 参考文摘引言： 15 原创性声明（模板） 16 正文 超临界机组氧化皮的生成及防范措施（行业资料） 文1：超临界机组氧化皮的生成及防范措施 引言 随着经济的快速发展，现代化的生产和生活方式对电能的需求量不断增加，在此形势下，电力企业的发电机组装机容量和规模在不断扩大，使得超临界机组在我国得到了迅速发展。但是在超临界发电机组的运行过程中，氧化皮问题一直是影响电力企业发电效率、经济效益以及安全性的重要问题之一，也是发电企业相关技术人员一直重点研究的问题之一，本文将介绍我厂机组在不同运行工况中所采取的各项措施以供参考。 1锅炉概述 我厂一期机组为660MW超临界机组。锅炉为超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛、一次中间再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊Π型结构、露天布置燃煤锅炉。炉膛上部布置有前屏过热器和后屏过热器，水平烟道依次布置高温再热器和高温过热器，尾部烟道布置有低温再热器和省煤器。过热蒸汽流量为1980t/h，过热蒸汽压力为25.4MPa，过热蒸汽温度为571℃，再热蒸汽流量为1642t/h，再热器进口压力为4.33MPa，再热器出口压为4.14MPa，再热器进口温度为312℃，再热器出口温度为569℃。 2超临界机组的氧化皮形成 在超临界机组中，氧化皮主要形成于过热蒸汽管道中，而且此处的氧化膜的形成主要是制造加工过程以及在运行过程两个阶段形成的。在过热蒸汽管道制作加工过程中，当加工时的温度超过570℃时，空气中以及水蒸汽中的氧就会与过热蒸汽管道的金属结构发生发硬形成氧化膜，此时的氧化膜主要分为三层，且由外向里主要为FeO、Fe3O4、Fe2O3。在这三种氧化物中，FeO的结构较为疏松，而且具有较多的晶格缺陷，当其制造加工完毕，环境温度低于570℃时就会处于不稳定的状态，从而发生脱落或者在半脱落层位置发生腐蚀问题。而Fe3O4、Fe2O3则较为致密，并对钢材起到一定的保护和减缓氧化的作用。为了避免上述问题，在锅炉制作加工完成并准备投入运行之前，需要对锅炉采取酸洗的措施将容易脱落的氧化层进行清除并进行钝化处理，确保氧化层的稳定性。此外，还应在基建调试期间对过热器和再热器的管道进行加氧吹扫处理，不仅可以将容易脱落的氧化层清除，而且可以加速形成较为稳定的氧化层。但是如果上述措施没有做到位，即没有将管道内的氧化层清理干净，也没有形成致密的且不易脱落的氧化膜，这样的锅炉在投入运行之后就发生脱落→氧化→再脱落→再氧化的恶性循环，从而形成大量的氧化皮。 3、机组启动过程中防范措施 3.1锅炉点火前准备工作 开启辅汽至除氧器加热调门，提高了给水温度，这样进入省煤器的给水温度提高，使得进入水冷壁的水温提高，增加了水冷壁的产汽量，从