冷库制冷量的计算.pdf

概述：库温0℃，库内容积324立方，筐装新鲜水果，容积系数，贮藏吨位吨，进货量%， 冷却加工时间小时 对容量为100吨以下的小型冷库，冷却加工时间X运转率（压缩机的每昼夜实际运行 时间）可考虑采用12-16小时（即小于24小时X运转率的值） 库 一、冷库计算说明： 1.此冷库为鲜果蔬类冷库，冷库负荷热量计算时应包括鲜果蔬呼吸热和鲜果蔬通风换气热！ 2.库外温度℃，库外相对湿度%，库外空气密度m3，库外露点温度℃，库板防结露厚度23mm 地点-陕西榆林 3.库内温度℃，库内相对湿度%，库内冷空气密度m3，库内外传热温差℃ 4.库体尺寸：长X宽X高= X X 米，库板厚度100毫米，库内容积324立方，库体外表面 积372平方，净面积平方，净高米，地面无通风加热设备，无空气幕 5.库板保温材料：聚氨酯泡沫，密度公斤/立方，热传导率m℃，传热系数m2℃ 6.货物种类：筐装新鲜水果，容积系数，货物密度220 公斤/立方，贮藏吨位吨，进货量%= 吨，冷却加工时间小时 7.货物参数：苹果，冻前比热kg℃，冻后比热kg℃，含水率%（实际冻结水分%），冰点温度℃， 冻结率% 货物入库温度℃，终了温度℃，入库焓热kg，终了焓热kg，货物放热量kg 8.热量方面： ①库体漏热=库体外表面积X传热温差X传热系数X库底面温度修正系数= ②货物热量= 进货量X货物放热量/冷却加工时间= （X1000/为单位转换常数以下同） ③其它材料热= （包装工具瓦愣纸比热X进货量X工具占货比例+铝比热X铝重量+钢比 热X钢重量+铜比热X铜重量）X （货入库温度-库内温度）/冷却加工时间 = ④总操作热=开门热量+照明热量+人工操作热=1598+276+923=2797W 其中开门热量=开门换气次数X库内容积X库内外的空气热量差/24小时= 照明热量 =库内面积X单位面积照明==276W 人工操作热=工作人数X工作时间/24小时X人均热量+新风热=24X280+888=923W 注：新风热由原来的 24 小时平均计算改为每小时最大值(比原来算法要大)，加工间、 包装间等有操作人员长期停留的需要新风，其余冷间可不计。 ⑤冷风机热=冷风机功率X冷风机台数+电加热除霜=+0=4500W 排管间电机热=排管间功率==0W ★注意:冷风机的最终功率必须和计算得出的冷风机面积相匹配，否则需要不断调整功率 以保持和面积一致 排管间如果有风机功率，请注意是否为排管+风机形式（搁架排管有时配风机）， 一般情况下没有风机 一般电动机的功率因数为，即实际运行功率为额定装机功率的，同时考虑到冷间 的空气密度比常温状态下要大 风机输送流体的功率也将增加，所以长期工作的冷风机可按装机功率计算，如有 确定的实际工作功率的直接输入实际功率计算 ⑥鲜果蔬呼吸热=进货量X(入库呼吸热+出库呼吸热)/2+库存货物呼吸热=+/2+402=486W ⑦和鲜果蔬通风换气热=鲜果蔬换气次数X 库内容积X 库内外的空气热量差/24 小时= 排 管冷负荷=①+P×②+P×③+④+⑤+⑥+⑦=2152+++2797+0+486+798= (平均 冷负荷按吨位为261W/ ，按内容积为25W/m3) 采用光滑U形顶排管，φ38排管传热系数=m2℃，设计计算温差8℃，单位面积传热量 =m2=59KCal/m2，排管面积=159m2 (按霜层6mm 时) 一对一的小制冷系统压缩机选用负荷=排管冷负荷= ☆采用φ38 光滑铝排管时传热系 数=m2℃，设计计算温差 8 ℃，单位面积传热量=m2=59KCal/m2，排管面积=159m2 (按霜 层6mm 时) ☆光滑钢管φ38 壁厚时光管壁传热系数=*1000/*38/50=m2℃，其余霜层和制冷剂蒸发的 传热系数=* ☆光滑铝管φ38 壁厚时光管壁传热系数=236*1000/*38/50=m2 ℃，加上其余 霜层和制冷剂蒸发的传热系数，总传热系数=*+=m2℃ ☆霜层6mm 时，采用光滑排管时由于铝管和钢管不是主要热阻,主要热阻在于霜层和制 冷剂蒸发传热，所以铝管和钢管的传热系数相差很小，实际中应按相同面积来估算。 ☆不像铝管翅片管中因为除了管壁外，还有翅片的径向大面积的传热，对应热阻比重会 增加，比