乙苯脱氢工艺解读.pptxVIP

苯乙烯的性质和用途;烃+空气（O2） ;2、苯乙烯的化学性质;聚苯乙烯;AS塑料;丁苯橡胶;ABS塑料;苯乙烯是重要的有机化工原料, 广泛用于生产塑料、树脂和合成橡胶。它是仅次于PE、PVC、EO 的第四大乙烯衍生产品, 苯乙烯系列树脂的产量在合成树脂中仅次于PE、PVC 而名列第三。目前, 世界苯乙烯年生产能力达2200万吨, 国内生产能力也在80 万吨/年左右。;4、生产方法;（3）共氧化法（哈康法）;第二节 乙苯脱氢生产苯乙烯的工艺原理;不安全;乙苯脱氢反应平衡 常数与温度的关系;一、反应原理及特点;2、连串副反应;三、催化剂;第三节 乙苯脱氢生产苯乙烯的工艺条件;反应温度的确定;热力学分析;热力学分析;2、反应压力;压力：l01.3 kPa;H2O（g）;4、空速;5、原料纯度;第四节 乙苯脱氢生产苯乙烯的工艺流程; 乙苯脱氢的化学反应是强吸热反应，因此工艺过程的基本要求是要连续向反应系统供给???量热量，并保证化学反应在高温条件下进行。根据供给热能方式的不同，乙苯脱氢的反应过程按反应器型式的不同分为列管式等温反应器和绝热式反应器两种。;列管式等温反应器;列管式等温反应器;列管式等温反应器;列管式等温反应器脱氢的工艺流程;单段绝热式反应器乙苯脱氢工艺流程;由于脱氢反应需要吸收大量热量，故反应器的进口温度必然高于出口温度，单段绝热反应器温差可达65℃。这样的温度分布对速率和选择性都不利。 反应初期，C乙苯高，平行副反应竞争剧烈，T进高，有利于平行副反应（E平副高），使选择性下降； 反应器出口，T低，对平衡不利，使反应速率减慢，限制了转化率的提高； 转化率：35~40%；选择性：约90%。均低于等温式反应器。;采用几个单段绝热反应器串联 采用两段绝热反应器 采用多段径向绝热反应器 应用绝热反应器和等温反应器联用技术 采用三段绝热反应器;发展：1985年日本三菱公司应用Uop公司的乙苯脱氢-氢选择性氧化工艺(简称Styro-Plus工艺),建设了一个5000t/a苯乙烯生产装置,至今生产情况良好,标志着这一工艺技术工业化成功。随后,此工艺与其他先进工艺一起汇集为SMART工艺。;催化脱氢—氢选择性氧化工艺;SMART工艺的优点;催化脱氢—氢选择性氧化工艺;催化脱氢—氢选择性氧化工艺;催化脱氢—氢选择性氧化工艺;目前，正在研究乙苯氧化脱氢法制苯乙烯，采用既有脱氢又有氧化功能的催化剂，脱氢和氧化同时进行，转化率达40%～50%，但深度氧化比较利害，试验还处于实验阶段。;二、粗苯乙烯的分离与精制过程;组织苯乙烯分离和精制流程时需注意的问题有：;;顺序分离流程;前脱苯乙烯流程;B TB EB;总结;作业;;内容总结