乙酸丁酯反应器的选型.pptxVIP

第1页/共12页一：反应器釜体结构与材质的选择1、釜式反应器的特点、应用2、釜体各部分的结构3、壳体的材质4、有关压力容器的知识第一页，共13页。第2页/共12页釜式反应器简介一、种低高径比的圆筒形反应器，用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程。器内常设有搅拌（机械搅拌、气流搅拌等）装置。在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶。在反应过程中物料需加热或冷却时，可在反应器壁处设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。 按操作方式 釜式反应器按操作方式可分为：1、间歇式 2、半连续 3、连续操作灵活，易于适应不同操作条件和产品品种，适用于小批量、多品种、反应时间较长的产品生产。间歇釜的缺点是：需有装料和卸料等辅助操作，产品质量也不易稳定。但有些反应过程，如一些发酵反应和聚合反应，实现连续生产尚有困难，至今还采用间歇釜。②连续釜式反应器,或称连续釜第二页，共13页。第3页/共12页1、釜式反应器的特点、应用特点：反应器结构简单，加工方便，传质效率高，温度分布均匀，操作条件（如温度、浓度、停留时间等）的可控范围较广，操作灵活性大，便于更换品种，更能适应多样化生产。应用：是化学工业中广泛采用的反应器之一，可用来进行液液均相反应，也可用于非均相反应，第三页，共13页。第4页/共12页2、釜体各部分的结构 搅拌釜式反应器主要由壳体、搅拌装置、轴封和换热装置四大部分。第四页，共13页。第5页/共12页3、壳体的材质最长用的是铸铁和钢材，也有采用合金钢或复合钢板，当处理腐蚀性介质时，常用耐腐蚀材料或反应釜内衬内表搪瓷、衬瓷板或橡胶。第五页，共13页。第6页/共12页生产乙酸丁酯反应釜选型合成乙酸丁酯的反应原理及其工业生产方法C4H9OH+CH3COOH→CH3COOC4H9+H2O 由乙酸与正丁醇在硫酸存在下酯化而得。将丁醇、乙酸和硫酸按比例投入酯化釜，在120℃进行酯化，经回流脱水，控制酯化时的酸值在0.5以下，所得粗酯经中和后进入蒸馏釜，经蒸馏、冷凝、分离进行回流脱水，回收醇酯，最后在126℃以下蒸馏而得产品。生产工艺有连续法及间歇法，视生产规模不同而定。第六页，共13页。第7页/共12页第七页，共13页。第8页/共12页按材质分类为钢制（或衬瓷板）反应釜、铸铁反应釜及搪玻璃反应釜。1、钢制反应釜: 特点是 制造工艺简单，造价费用较低，维护检修方便，使用范围广泛，化工生产普遍采用。最常见的钢板反应釜的材料为Q235A（或容器刚）。用Q235A材料制作的反应釜不耐酸性介质腐蚀，不锈钢材料的反应釜可以耐一般酸性介质，经过镜面抛光的不锈钢制反应釜还特别适用于高粘度体系聚合反应。2、铸铁反应釜： 在氯化、磺化、硝化、缩合、硫酸增浓等反应过程中使用较多。3、搪玻璃反应釜： 俗称搪瓷锅。在碳钢锅的内表面涂第八页，共13页。第9页/共12页上含有二氧化硅玻璃釉，经900℃左右的高温焙烧，形成玻璃搪层。搪玻璃反应釜对许多介质具有良好的抗腐蚀性，所以广泛用于精细化工生产的卤化反应及有盐酸、硫酸、硝酸等存在时的各种反应。按操作压力分类：低压釜和高压釜。搪玻璃反应釜具有如下特性：耐腐蚀性： 它能耐大多数无机酸、有机酸、有机溶剂等介质，尤其在盐酸、硝酸、王水等介质中具有良好的耐腐蚀性能。耐热性 ： 允许在-30—+240℃范围内的使用，耐热温差小于120℃，耐冷温差小于110℃。第九页，共13页。第10页/共12页上含有二氧化硅玻璃釉，经900℃左右的高温焙烧，形成玻璃搪层。搪玻璃反应釜对许多介质具有良好的抗腐蚀性，所以广泛用于精细化工生产的卤化反应及有盐酸、硫酸、硝酸等存在时的各种反应。按操作压力分类：低压釜和高压釜。搪玻璃反应釜具有如下特性：耐腐蚀性： 它能耐大多数无机酸、有机酸、有机溶剂等介质，尤其在盐酸、硝酸、王水等介质中具有良好的耐腐蚀性能。耐热性 ： 允许在-30—+240℃范围内的使用，耐热温差小于120℃，耐冷温差小于110℃。第十页，共13页。第11页/共12页耐冲击性 ： 耐冲击性较小，因而使用时应避免硬物冲击碰撞。搪玻璃反应釜在运输和安装是要防止碰撞。加料时严防重物掉入容器内。使用时要缓冲加压升温，防止剧变。任务点0101-7 乙酸丁酯反应器材质的选择分析结论：选择铸铁反应釜 （反应釜内衬内表搪瓷）理由：壳体材料大多采用铸铁，硫酸具有酸性和腐蚀性，故选择铸铁反应釜，釜内衬内表搪瓷。第十一页，共13页。第12页/共12页谢谢您的观看！第十二页，共13页。内容总结一：反应器釜体结构与材质的选择。器内常设有搅拌（机械搅拌、气流搅拌等）装置。②连续釜式反应器,或称连续釜。C4H9OH+CH3COOH→CH3COOC4H9+H2O。最常见的钢板反应釜的材料为Q235A（或容器刚）。按操作压力分类：低压釜和高压