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冶金技术认识实习报告 冶金是一项高技术高精确的工作，去冶金生产基地接触冶金行业能够让你的能力获取必定的提高，那么怎么写一份实习报告呢？下边和一同来看看吧！ 一、简介： 昆钢始建于1939年2月，总部位于春城昆明西南32公里的平和市境内，占地面积约为10平方公里，是国家特大型工业公司和全 国520户国有要点公司之一，云南省最大的钢铁联合生产基地，也是省内第一个销售收入打破100亿元的云南省属工业公司。现具备年产 万吨钢的综合生产能力，是一个集钢铁冶金、矿产开发、机械制造、建筑安装、房地产开发、耐火资料、建材、运输、商贸、出入口、工程设计、电子信息、环保、旅行为一体的公司公司。 拥有高速线材、连轧棒材生产线、130m2烧结机、2000m3高炉和双机架紧凑式炉卷轧机等先进装备。主要产品有高速线材、螺纹钢、热轧板、冷轧板、镀锌彩涂板、铁合金和焦化产品等。 生产部门： 炼铁厂，炼钢厂，棒材厂，线材厂，板带厂，物流中心，煤焦经营部，矿业开发部，销售分公司，物质采买。 生产设施： 二、实习过程、收获总结 月28日上午指导老师做了实习动员，让我们观看了钢铁冶金录象，使我们对这一行业有了个简单了的认识。现代化钢铁联合公司 由以下生产环节构成：矿山→采矿→原料办理(烧结)→焦化→高炉炼铁→炼钢→轧钢;昆钢没有自己的矿山，所以只有原料办理(烧结)→焦化→高炉炼铁→炼钢→轧钢，这些流程。 月31日，观光钢铁烧结厂和高炉炼铁厂 、原料厂 公司现有占地面积为30.8万平方米的现代化大型综合原料场、有翻车机10台、堆取料机8台、皮带运输机142台，年进料量为500万吨，办理量为550万吨。据工厂师傅说，昆钢的原料一半以上都是从澳大利亚、南非、巴西的入口，所以成本较高也是限制昆钢发展的一个重要要素。 我们观光的第一个厂就是原料厂，到达原料厂就看到一个宏大 的机械设施在将整火车皮的原料倒入传递带，大大的节俭了人力，也降低的空气污染，提高了工作效率。这使我感觉到了机械化、自动化的重要性。 、烧结厂 烧结生产的意义 第一是富矿粉等需造块后才能够入炉，其次是炉尘、轧钢皮等荒弃物能够获取利用再者能够改良矿块的冶金性能 烧结过程 将矿粉、燃料、溶剂、和返矿，依据必定比率构成混淆料，配 以适合的水，经过混淆，铺于烧结机台车上，在必定的压力下点火、 烧结。烧成的烧结矿，经破裂、筛分后，成品送往高炉，筛下物为返 矿。 、高炉炼铁厂 高炉炼铁的冶炼原理 高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料(焦炭)和熔剂(石灰石)三部分构成。往常，冶炼1吨生铁需要吨铁矿石，吨焦炭，吨熔剂，总计需要2-3吨原料。为了保证高炉生产的连续性，要求有足足数目的原料供给。所以，不论是生铁厂家仍是钢厂采买原料的工作是特别重要。 高炉生产是连续进行的。一代高炉(从开炉到大修停炉为一代)能连续生产几年到十几年(昆钢的20年左右)。生产时，从炉顶(一般 炉顶是由料种与料斗构成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不停地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风(1000～1300摄氏度)，喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石，主假如铁和氧的化合物。 在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳焚烧生成的一氧化碳将 铁矿石中的氧争夺出来，获取铁，这个过程叫做复原。铁矿石经过还 原反响炼出生铁，铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹 物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂联合生成炉渣，从出铁口和出 渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气。现代 化高炉还能够利用炉顶的高压，用导出的部分煤气发电。 观光高炉的时候看到整个的高炉就由几个人坐在控制室用电脑 控制全部的生产过程，我又感觉到自动化生产的重要。可是在高炉上， 感觉污染仍是比较严重，需要改良。 月3日，观光了钢铁转炉炼钢厂和高线生产地 、转炉炼钢厂 依据所炼钢种的要求把生铁中的含碳量去除到规定范围，并使 其余元素的含量减少或增添到规定范围的过程。简单地说，是对生铁降碳、去硫磷、调硅锰含量的过程。这一过程基本上是一个氧化过程，是用不一样的氧(如空气中的氧、纯氧气、铁矿石中的氧)来氧化铁水中的碳、硅、锰等元素。 反响生成的一氧化碳很简单从铁水排至炉气中而被除掉。生成的二氧化硅、氧化锰、氧化亚铁相互作用成为炉渣浮在钢水面上。生铁中硫、磷这两种元素在一般状况下对钢是有害的，在炼钢过程中一定尽可能除掉。在炼钢炉中加入石灰(CaO)，能够去除硫、磷。 在使碳等元素降到规定范围后，钢水中仍含有大批的氧，是有害的杂质，使钢塑性变坏，轧制时易产生裂纹。故炼钢的最后阶段一定加入脱氧剂(比如锰铁、硅铁和铝等)，以除掉钢液中剩余的氧。同时调整好钢液的成分和温度，达到要求可出钢，把钢水铸成钢锭。 炼钢的方法主要有转炉、电炉和平炉三种。平炉炼钢的主要特 点是可搭用许多的废钢