加气混凝土砌块施工工艺.docxVIP

加 气 混 凝 土 砌 块 填 充 墙 施 工 工 艺 标 准 适用范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的加气混凝土砌块填充墙砌体 施工准备 主要机具 合灰机、电焊机砌块硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥洞口线。 2.3.2 砌体锚拉筋完善隐蔽工程加气混凝土砌块的品种、规格、结构净空高度、相邻门窗洞口尺寸以及与相邻砌体砌块模数等因素,安排砌体平面、立面排块设计。 操作工艺 工艺流程 作业准备→拌制砂浆→排砖摞底→砌筑→验评 砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可以锯裁成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的 1／3 。 砌块排列上、下皮应错缝搭接，搭接长度一般为 1／2，不得小于砌块与高度的 1／3。 转角墙和纵横墙交接处，应将砌块分皮留槎，交错搭砌；砌块与墙柱相接处必须预留拉结筋，竖向间距为 500mm2Φ 6 钢筋，两端伸入墙内不少于 1000mm，端部弯成 90 弯钩。 砌体墙顶与楼板或梁应加上一层斜砌，或有可靠拉结，上部拉结一般间距 1.5m，留预 2Φ 6 拉筋，伸入墙内不少于 500mm，当墙高大于 3m 时，按设计要求加设水平钢筋砼带， 若无设计要求，一般每高 1.5m，加设 2Φ 6 或 3Φ 6 钢筋带，保证墙体的稳定性。 砌筑时，按排好的尺寸，先砌两端的第一皮，然后挂线砌墙身，铺一块砖长的砂浆砌一块，挤揉密实，“上跟线，下对棱，左右相邻要对平”。砌体水平灰缝厚度一般为 15 mm，垂直竖缝宽度为 20mm。竖缝大于 30mm，应用 C20 细石混凝土灌实。每砌一皮校正后， 用砂浆灌竖缝。 砌体每天砌筑不应超过 2m。砌筑到接近梁板时，应留一定空隙，待间隔7d 后，再将未砌部分补砌挤紧。 砌块墙与门框连结：将预制好埋有木砖的砼块，木砖应提前做好防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高度在1.2m 以内，每边埋２块，高度在1－2m，每边埋 3 块，高度 2－3m，每边埋 4 块，预埋木砖的部位一般在洞口上下边四皮砖，中间均匀分布。 质量标准 加气块及砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。 填充墙体一般尺寸的允许偏差符合表 4.2 的规定。 表 4.2 填充墙体一般尺寸的允许偏差 项次 项 目 允许偏差 检 验 方 法 1 轴 线 位 移 １０ 用尺检查垂直度 小于或等于３m ５ 用２米托线板或吊线、尺检查 大于３m １０ ２ 表 面 平 整 度 ８ 用２靠尺和楔形尺检查 ３ 门窗洞口高、宽、（后口） ±５ 用尺检查 ４ 外墙上.下窗口偏移 ２０ 用经纬仪或吊线检查 蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材混砌。 填充墙体的砂浆饱满度及检验方法应符合表 4.4 的规定。 表 4.4 填充墙体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类 灰缝 饱 满 度 及 要 求 检 验 加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小型砌块 水平 ≥８０％ 方法采用百格网检查块材底面砂浆粘结痕迹面积 垂直 ≥８０％ 填充墙体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向偏差不应超过一皮高度。 填充墙砌筑时应错缝搭砌，加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于 90 mm；竖向通缝不应大于２皮。 填充墙体的灰缝厚度和宽度应正确。加气混凝土砌块的水平灰缝及竖向灰缝分别宜为 15mm 和 20mm。 填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔７天后，再将其补砌挤紧。 成品保护 砌块在搬运过程中，应轻装轻放，计算好各房间的用量，码放整齐。 设备槽孔应预留，因漏埋或末预留时，采用切割机开 ，严禁硬凿 ，损坏墙体，如有松动必须处理补强。 落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。 门框安装后施工时应将门口两侧 800mm 高度范围钉铁皮保护，严禁推车撞损。 搭拆脚手架子时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。 应注意的问题 砌体锚固筋长度必须满足抗震规范的要求，端部要成 900 弯钩，且安装牢固。 砌体的竖向灰缝必须饱满，缝宽为 15－20mm，且要求灌缝。 木砖在使用前必须要做防腐处理。 过梁或窗台的压顶的长度和厚度必须符合设计和规范的要求，一般长度要超过洞口尺寸 250mm。 构造柱的钢筋要与结构相连接但上部混凝土要与结构断开，且留置的马牙槎应一进一退。 斜砌应在加气混凝土墙砌完 7 天后再挤紧砌筑，在斜砌的灰缝要密实。 施工中应严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作，在施工前必须进行详细的安全技术交底。 质量记录 技术交底 填充墙砌体工程检验批质量验收记录 隐蔽工程验收记录 砂浆试块强度试验报告 水泥出厂合格证、复检报告单及砂、石的检验报告 砂浆配合比报告单 设计变更 施工记录