汽车4S店经典管理分享.pptxVIP

6S现 场 管 理 WELCOME!第一页，共九十四页。 ★“6S” 发展源于日本整理（SEIRI）整顿（SEITON）清扫（SEISO）清洁（SEIKETSU）素养（SHITSUKE）安全（SAFETY）发展于美国清理（Sort）整理（Straighten）清洁（Sweep）保持（Standardize）不断改进（Sustain）安全（SAFETY）希望完善于中国整理（SEIRI）整顿（SEITON）清扫（SEISO）清洁（SEIKETSU）素养（SHITSUKE）安全（SAFETY）第二页，共九十四页。正确的管理意识 ★ 高枕无忧的年代已经过去 运气＋优惠政策≠实力 ★ 转变观念提高认识 6S管理……逆水行舟，不进则退 市场淘汰的残酷性 第三页，共九十四页。現代制造业核心竞争力所在交期竞争力成本售价竞争力多批小量生产竞争力利润与存续能力只有成本低有合理利潤 , 才可能長存产品开发能力第四页，共九十四页。构筑一流现场管理体系1. 构筑一流现场管理体系的基础与十大管理项目一 流 现 场 管 理经 营 管 理计 划 管 理品 质 管 理效 率 管 理成 本 管 理设 备 管 理安 全 管 理人 力 资 源士 气 管 理精 益 生 产6S 管 理 是 企 业 各 项 管 理 之 基 础第五页，共九十四页。★“6S”精益管理的对象对人—对 的管理。对事—对 的管理。对物—对 的管理。第六页，共九十四页。 现场和市场 没有市场，现场就失去意义客人怎样看我们（浪费、过程管控、运作模式、可持续性、管理提升理念和能力）第七页，共九十四页。 现场和市场 没有现场，市场就无从保障现场的保障是我们淘汰竞争对手最有力的武器（成本、个性服务的提升、供应链的建立）第八页，共九十四页。现场管理的目的 ◇ 提升人的品质，优化人文环境。 ◇ 追求低成本、高效率、高品质。 ◇ 消除浪费，实现企业利润最大化。第九页，共九十四页。我们公司的每个地方都是展厅吗？如果您是客户，您觉得咱们的现场够明朗化吗？我们和精细管理还有多大的差距？ 第十页，共九十四页。6S 活 动 强 调 地\物明朗化 人规范化? 6S是一种行动。 藉活动来改变人的思考方式和行动品质，从而改变公司的管理水准。第十一页，共九十四页。6S是企业品性的标志(企业的势) 6S活动得以彻底推进的企业，可以看到以下现象:员工主动遵守规定；员工守时，各项活动能够准时集合；管理状态是否一目了然；员工的作业速度是否快捷有序,充满干劲；员工的精神面貌是否良好，是否彬彬有礼。 第十二页，共九十四页。为什么在国内实施6S会更困难？文化与传统不同；企业员工平均文化水平不同；习惯和素养不同；我们的缺点是什么？第十三页，共九十四页。整 理 的 真 意? 真意为为使工作能充分发挥应有的机能，应具有哪些必备的物品及应有的流程（以作业机能的角度考量）你让自己的工程感到自豪吗？第十四页，共九十四页。整 顿 的 真 意? 真意在于考虑（以作业流程合理化的角度来考量）第十五页，共九十四页。清扫的真意 ? 真意在于 一个地方一个地方去清扫，等于对每个地方作检查及确认（以发觉问题点的角度来考量）第十六页，共九十四页。清洁的真意 ? 真意在于问题点发现后，若不彻底加以解决，会养成忽视、敷衍的心态第十七页，共九十四页。素养的真意? 真意在于（以如何贯彻实施教育的精神来考量）第十八页，共九十四页。安全的真意? 真意在于（以如何预知不安全人为、物为因素并彻底改善消除的精神来考量）第十九页，共九十四页。6个S之间的关系素养5S整理1S整顿2S清扫3S清洁4S安全6S第二十页，共九十四页。提出两项5S推行过程中在想法上或做法上最常犯的错误或最困难的事项第二十一页，共九十四页。常犯错误：工作太忙，没有时间做6S6S是工作的一部分， 6S和 效率、品质等一样,是工作内容 重要的一部分。第二十二页，共九十四页。常犯错误：6S就是大扫除 6S活动不仅要把职场搞干净，最重要的 是通过持续不断的改善活动使职场管理 水平不断提升，并且让员工养成良好的 习惯。第二十三页，共九十四页。常犯错误： 5S我们早就做过了5S是一项持续推进的工作，只有不断深化，活动才能成形，才能提升水准。第二十四页，共九十四页。常犯错误：看不出6S能带来多少钱第二十五页，共九十四页。常犯错误：6S活动就是6S检查第二十六页，共九十四页。6S活动的深化推进深化的P-D-C-A深化的组织运作深化的具体主题活动深化的水准评估改善实施及成果第二十七页，共九十四页。 不断对现状的诊断\评估 感 激 教 导、指责、给我们机会的客人！第二十八页，共九十四页。第一步：外行看热闹 地、物明朗有序，管理状态清清楚楚 重在维持、改善